[发明专利]煤加氢直接液化反应过程的不同浓度油煤浆的进料方法

摘要

煤加氢直接液化反应过程的不同浓度油煤浆的进料方法，可降低配煤浆用溶剂油的剂煤比，完成溶胀过程的低粘度的通常含有供氢剂的加热后稀煤浆LCF‑LT1，在第一稠煤浆混合过程M1，充当稀释剂和热载体，直接加热高压第一稠煤浆HCF1‑PF为温度为M1TK的第一混合煤浆料M1P，最好使HCF1‑PF的温度快速越过升温导致的粘温山峰区域；然后在第一混合煤浆加热过程M1P‑HX，M1P升温至接近反应过程AR反应温度的温度如330～450℃后，进入煤加氢直接液化反应过程AR进行煤加氢直接液化反应；串联重复使用本发明概念，向热态稀煤浆中分步加入2路或多路稠煤浆，即可形成多路高煤浓度油煤浆的组合升温输送过程。

主权项

1.煤加氢直接液化反应过程的不同浓度油煤浆的进料方法，其特征在于包含以下步骤：煤加氢直接液化反应过程AR的煤浆进料至少包含两种煤浆：稀煤浆LCF、第一稠煤浆HCF1，全部煤浆中至少一路煤浆含有供氢剂，稀煤浆LCF可能含有供氢剂LCF‑DS，第一稠煤浆HCF1可能含有供氢剂HCF1‑DS；(1)在稀煤浆增压过程LCF‑IP，稀煤浆LCF经稀煤浆泵LCF‑PUMP加压后成为高压稀煤浆LCF‑PF，(2)在高压稀煤浆加热过程LCF‑HX，高压稀煤浆LCF‑PF升温至LT1，成为加热后稀煤浆LCF‑LT1；在高压稀煤浆加热过程LCF‑HX，高压稀煤浆LCF‑PF升温过程经历了煤浆粘度先下降、后上升、然后又下降的温度区间；高压稀煤浆LCF‑PF的粘度高峰阶段对应煤颗粒的热溶胀过程，高压稀煤浆LCF‑PF粘度高峰的粘度值为VIS；在高压稀煤浆加热过程LCF‑HX，可能有氢气物料伴随加热；基于加热后稀煤浆LCF‑LT1的物料，用作温度为LFT1的待放热稀煤浆LCF‑LFT1‑M1F；(3)在第一稠煤浆增压过程HCF1‑IP，第一稠煤浆HCF1经第一稠煤浆泵HCF1‑PUMP加压后成为高压第一稠煤浆HCF1‑PF，基于高压第一稠煤浆HCF1‑PF的物料，用作温度为H1T0的第一待预热稠煤浆料HCF1‑H1T0‑M1F；第一稠煤浆HCF1的煤浓度H1C2高于稀煤浆LCF的煤浓度LC1；(4)在稠煤浆混合过程M，设置第一稠煤浆混合过程M1；在第一稠煤浆混合过程M1，第一待预热稠煤浆料HCF1‑H1T0‑M1F与待放热稀煤浆LCF‑LFT1‑M1F混合为温度为M1TK的第一混合煤浆料M1P，温度M1TK高于温度H1T0而低于温度LFT1；(5)在煤加氢直接液化反应过程AR，在存在氢气和可能存在煤加氢直接液化催化剂的条件下，第一混合煤浆料M1P进行至少一部分煤加氢直接液化反应ARR转化为煤加氢直接液化反应产物ARP。