[发明专利]煤加氢直接液化反应过程的不同浓度油煤浆的进料方法

权利要求书

1.煤加氢直接液化反应过程的不同浓度油煤浆的进料方法，其特征在于包含以下步骤：

煤加氢直接液化反应过程AR的煤浆进料至少包含两种煤浆：稀煤浆LCF、第一稠煤浆HCF1，全部煤浆中至少一路煤浆含有供氢剂，稀煤浆LCF含有或者不含有供氢剂LCF-DS，第一稠煤浆HCF1含有或者不含有供氢剂HCF1-DS；

(1)在稀煤浆增压过程LCF-IP，稀煤浆LCF经稀煤浆泵LCF-PUMP加压后成为高压稀煤浆LCF-PF，

(2)在高压稀煤浆加热过程LCF-HX，高压稀煤浆LCF-PF升温至LT1，成为加热后稀煤浆LCF-LT1；

在高压稀煤浆加热过程LCF-HX，高压稀煤浆LCF-PF升温过程经历了煤浆粘度先下降、后上升、然后又下降的温度区间；高压稀煤浆LCF-PF的粘度高峰阶段对应煤颗粒的热溶胀过程，高压稀煤浆LCF-PF粘度高峰的粘度值为VIS；

在高压稀煤浆加热过程LCF-HX，有或者没有氢气物料伴随加热；

基于加热后稀煤浆LCF-LT1的物料，用作温度为LFT1的待放热稀煤浆LCF-LFT1-M1F；

(3)在第一稠煤浆增压过程HCF1-IP，第一稠煤浆HCF1经第一稠煤浆泵HCF1-PUMP加压后成为高压第一稠煤浆HCF1-PF，基于高压第一稠煤浆HCF1-PF的物料，用作温度为H1T0的第一待预热稠煤浆料HCF1-H1T0-M1F；第一稠煤浆HCF1的煤浓度H1C2高于稀煤浆LCF的煤浓度LC1；

(4)在稠煤浆混合过程M，设置第一稠煤浆混合过程M1；

在第一稠煤浆混合过程M1，第一待预热稠煤浆料HCF1-H1T0-M1F与待放热稀煤浆LCF-LFT1-M1F混合为温度为M1TK的第一混合煤浆料M1P，温度M1TK高于温度H1T0而低于温度LFT1；

(5)在煤加氢直接液化反应过程AR，在存在氢气和存在或者不存在煤加氢直接液化催化剂的条件下，第一混合煤浆料M1P进行至少一部分煤加氢直接液化反应ARR转化为煤加氢直接液化反应产物ARP。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

(4)在稠煤浆混合过程M，设置第一稠煤浆混合过程M1，设置第一混合煤浆加热过程M1P-HX；

在第一稠煤浆混合过程M1，第一待预热稠煤浆料HCF1-H1T0-M1F与待放热稀煤浆LCF-LFT1-M1F混合为温度为M1TK的第一混合煤浆料M1P，温度M1TK高于温度H1T0而低于温度LFT1；

在第一混合煤浆加热过程M1P-HX，第一混合煤浆料M1P升温成为温度为M1T2的加热后第一混合煤浆M1P-M1T2；

(5)在煤加氢直接液化反应过程AR，在存在氢气和存在或者不存在煤加氢直接液化催化剂的条件下，加热后第一混合煤浆M1P-M1T2进行至少一部分煤加氢直接液化反应ARR转化为煤加氢直接液化反应产物ARP。