[发明专利]萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法和装置有效
申请号: | 201710958306.1 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107603655B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 李开喜;朱星明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C10C1/18 | 分类号: | C10C1/18;B01D11/02;B01D3/14 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法是将含有萘或蒽沥青浸泡萃取装置中进行萃取,在浸泡萃取过程中,按照相邻阀门错层开启循环管上的4只阀门,由循环泵将浸泡萃取装置中萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中,时间为2-10min,然后关闭原先开启的4个阀门后,再开启另外4只阀门,仍然由循环泵将浸泡萃取装置中萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中,时间为2-10min,之后交替进行阀门之间的切换操作,直至完成预定的浸泡萃取时间;用新萃取液对固体物料层进行洗涤将含有萘或蒽的萃取剂进行精馏回收利用。本发明具有浸泡萃取充分、萃取剂回收利用效果好的优点。 | ||
搜索关键词: | 浸泡 萃取 循环 利用 方法 装置 | ||
【主权项】:
1.一种萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)浸泡萃取将含有萘或蒽沥青放到筛框内,按照每公斤含有萘蒽沥青需要50‑100升的萃取剂,将萃取剂注入浸泡萃取装置中,萃取温度为25‑60℃,萃取时间为3‑10h;在浸泡萃取过程中,按照程序,分别开启循环管上的循环管上阀门(V7)和(V8)、循环管下阀门(V14)和(V13)共4只阀门,由循环泵将浸泡萃取装置中的萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中,时间为2‑10min,之后关闭上述4个阀门,再开启循环管上阀门(V9)和(V10)、循环管下阀门(V11)和(V12)的4只阀门,仍然由循环泵将浸泡萃取装置中的萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中,时间为2‑10min,之后关闭该4个阀门,重新轮换进行切换操作,直至完成预定的浸泡萃取时间;液体泵的出口与上部的4根循环管(681a)‑(681d)分别通过循环管上阀门(V7)-(V10)与液体泵的出口连接,下部4根循环管(682a)‑(682d)分别通过循环管下阀门(V11)-(V14)与液体泵的出口连接;(2)洗涤完成浸泡萃取,先将含萘或蒽的萃取剂旧溶液全部流入旧液槽内后,来自新液槽中的新萃取液通过环形喷射管喷洒于固体物料表面,对固体物料层进行洗涤2‑10min,以去除固体物料表面残留的含有萘蒽的萃取液;洗涤完毕后,将洗涤后的含萘/蒽的萃取剂流入旧液槽内;(3)重复步骤(1)和步骤(2)1‑5次;(4)出料通过最后洗涤后,将洗涤后的含萘或蒽的萃取剂流入旧液槽内,之后对浸泡萃取装置抽真空,再鼓入N2进行置换,然后再抽真空,抽完后用N2置换,如此反复2‑3次后,将含有沥青的浸泡筛框取出,即得到脱除了萘蒽的沥青产品;(5)精馏将旧液槽内的含有萘或蒽的萃取剂泵入精馏再沸器内,通过精馏塔对萃取剂分离纯化,控制精馏塔顶内的上的回流比为0.2‑3,使分凝器(3)的温度介于萃取剂沸点的‑0.3~0.5 ℃范围内,从分凝器出来的气体经全凝器冷凝,冷凝温度为25‑40℃,得到回收的纯化后的萃取剂进入新液槽。
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