[发明专利]Al-Mg-Si-Cu合金棒材的制备工艺

摘要

本发明提供了Al‑Mg‑Si‑Cu合金棒材的制备工艺，包括以下步骤：均匀化处理、锯切、三段式加热、热剥皮、挤压、淬火、拉伸矫直、冷拔处理和人工时效处理。通过对上述工艺步骤的控制及参数合理设置，制备得到了一种兼具高抗拉强度与高延伸率的Al‑Mg‑Si‑Cu合金棒材。该棒材抗拉强度大于310MPa，延伸率大于18％。该棒材具有极佳的翻边及CNC加工性能，解决了典型的6061‑T6铝合金因抗拉强度和延伸强度等力学性能不足，导致的加工过程中易出现开裂、表面粗糙等问题。

主权项

1.一种Al‑Mg‑Si‑Cu合金棒材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将合金铸锭均匀化处理：560‑570℃加热保温8～14h；(2)经锯切至合适长度后，采用三段式加热，所述三段式加热包括：在温度≥540℃条件下，至少加热2h；所述三段式加热包括：一段：入口预热区，温度为510‑540℃；二段：保温加热区，温度为540‑570℃；三段：出口区，温度为540‑570℃；所述入口预热区与所述保温加热区之间存在15‑25℃的温度差；(3)将加热后的铸棒进行热剥皮，所述热剥皮方法为：单边剥皮1‑2mm；(4)上机挤压，温度为470‑510℃，挤出模孔后穿水冷却淬火；(5)将淬火后的合金材料拉伸矫直；(6)将材料进行冷拔处理；所述冷拔处理的变形量控制在7‑12％；(7)人工时效处理；所述人工时效处理为：155‑165℃，加热6‑8小时；所述合金铸锭中，按质量百分含量计，包括以下组分：Si 0.60～0.80％，Mg 1.05～1.15％，Fe≤0.15％，Cu 0.10～0.20％，Cr 0.03～0.09％，Mn≤0.05％，Zn 0.05～0.12％，Ti 0.01～0.04％，单个杂质百分含量≤0.05％，杂质总百分含量≤0.15％，余量为Al。