[发明专利]一种铝电解槽修补重启的电解工艺

摘要

本发明涉及电解槽技术领域，具体为一种铝电解槽修补重启的电解工艺，包括以下步骤：S1、运行指标降低；S2、检修；S3、重新启动；S4、调整技术参数建立新的热平衡；S5、清理。本铝电解槽修补重启的电解工艺，炉面保温料完全做好后，分子比调控到2.75左右，电解质流动性变好，阳极电流分布均匀，电压波动减少，槽子稳定性增强，炉底沉淀结壳逐渐融化，系列电流又逐渐回升到296KA达到新的热平衡，炉底压降从本方案实施前的453mv降到了370mv，槽压波动槽基本消失，达到了长期稳定运行，电解温度长期稳定在905℃，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。

主权项

1.一种铝电解槽修补重启的电解工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、运行指标降低：电解槽的运行电流从298KA降低至290KA，降低温度至50‑60℃，降低电解槽液位；S2、检修：加强电解槽的保温，首先用厚度为0.1‑0.5mm的氧化铝结壳料加厚阳极保温料与阳极钢梁齐平，再在槽盖板的下端贴覆一层保温层，保温层的厚度为1‑10mm；该保温层是由珍珠岩、聚乙烯树脂、细镁砂、氟化钙按质量比为（3‑5）：（1.2‑1.4）：（1.1‑1.6）：（0.7‑1.1）比例均匀混合；S3、重新启动：提高铝水平淹没槽底沉淀结壳改善阴极电流分布，降低阴极压降，规整炉膛，增加阳极垂直电流；S4、调整技术参数建立新的热平衡：分子比调控在2.65‑2.85范围内，电解温度稳定在900‑910℃，电流升至296KA，且温度稳步提升，控温曲线分为三个阶段：第一阶段：0‑20h，0‑700℃，升温梯度为32‑45℃/h；第二阶段：20‑50h，700‑850℃，升温梯度为5‑9℃/h；第三阶段：50‑60h，850‑910℃，升温梯度为3‑7℃/h；S5、清理：清捡槽周金属搭接物、清理母线积料，用以降低母线黑电压，减少电能损失，拉大有效极距，降低卡具压降。