[发明专利]一种Al-Zn-Mg铝合金薄板材及其制备方法

摘要

本发明属于金属材料及其加工技术领域，公开了一种Al‑Zn‑Mg铝合金薄板的制备方法。所述铝合金薄板主要包含下列元素成分：Mg=1.0~3.8，Zn=5.0~8.0，Cu≤0.05，Fe≤0.08，Si≤0.05，Cr≤0.05，Ni=0.05‑0.2;Zr=0.1~0.6,余量为Al和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15。本发明主要采用热轧、冷轧、预处理、冲压和时效处理的方法制备，制备的铝合金薄板材厚度为0.2‑5mm，制备获得的铝合金薄板具备良好的成品力学性能；阳极氧化后，板材表面一致，无料纹，无中间亮纹，色泽均匀并接近纯铝金属本色。

主权项

1.一种Al‑Zn‑Mg铝合金薄板材，其特征在于：按质量百分数计，所述铝合金薄板材主要包含下列元素成分：Mg=1.0~3.8，Zn=5.0~8.0，Cu≤0.05，Fe ≤0.08，Si≤0.05，Cr≤0.05，Ni=0.05‑0.2，Zr=0.1~0.6, 余量为Al和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15；Al‑Zn‑Mg铝合金薄板材的制备方法，包括以下步骤：（1）熔炼：将各种原料按照重量百分比混合，加热至740~760℃，使物料熔化，保温3~7h；（2）除气、过滤：将熔化后的铝液进行除气，然后过滤除去铝熔体中的不熔物；（3）铸造：将除气过滤的铝液进行浇注，冷却至室温，得到厚度为200~400mm的铸锭；（4）均热处理：将铸锭置于均热炉中加热保温，进行均匀化处理；保温温度为460~480℃，保温时间16~19小时；（5）锯切、铣面：将均质处理后的铸锭运至锯床和铣床进行锯切和铣面；（6）预热、热轧：将铣面后的铸锭在热轧车间的预热炉进行预热，预热温度为400~550℃，时间为1~25h，预热后将铸锭热轧成厚度为8~10mm的卷材，热轧终轧温度≥350℃；（7）冷轧：将卷材自然冷却后，对卷材进行开卷和冷轧，冷轧至厚度为0.2~5mm厚度的卷材，切边；（8）低温退火：将切边处理好的冷轧卷材进行连续气垫式低温退火处理，连续卷材运动速度为5~10m/min，退火温度控制在250~280℃，拉弯矫平后得到低温退火后的卷材；（9）横切开卷：低温退火后的卷材通过横切机开卷后制备成定尺板材；（10）冲压成型：将定尺后板材冲压成型或弯曲成型处理，得铝合金基板；（11）固溶淬火：将铝合金基板进行固溶处理，然后立即进行水淬，经淬火处理的铝合金基板进入下一道工序；（12）时效：将淬火处理的铝合金基板进行双级时效处理，一级时效温度为30~40℃保温10‑16小时，二级时效温度为130~140℃保温10~12小时。