[发明专利]一种Al-Zn-Mg铝合金薄板材及其制备方法

权利要求书

1.一种Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：按质量百分数计，所述铝合金薄板材主要包含下列元素成分：Mg=1.0~3.8，Zn=5.0~8.0，Cu≤0.05，Fe ≤0.08，Si≤0.05，Cr≤0.05，Ni=0.05-0.2，Zr=0.1~0.6, 余量为Al和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15；

Al-Zn-Mg铝合金薄板材的制备方法，包括以下步骤：

（1）熔炼：将各种原料按照重量百分比混合，加热至740~760℃，使物料熔化，保温3~7h；

（2）除气、过滤：将熔化后的铝液进行除气，然后过滤除去铝熔体中的不熔物；

（3）铸造：将除气过滤的铝液进行浇注，冷却至室温，得到厚度为200~400mm的铸锭；

（4）均热处理：将铸锭置于均热炉中加热保温，进行均匀化处理；保温温度为460~480℃，保温时间16~19小时；

（5）锯切、铣面：将均质处理后的铸锭运至锯床和铣床进行锯切和铣面；

（6）预热、热轧：将铣面后的铸锭在热轧车间的预热炉进行预热，预热温度为400~550℃，时间为1~25h，预热后将铸锭热轧成厚度为8~10mm的卷材，热轧终轧温度≥350℃；

（7）冷轧：将卷材自然冷却后，对卷材进行开卷和冷轧，冷轧至厚度为0.2~5mm厚度的卷材，切边；

（8）低温退火：将切边处理好的冷轧卷材进行连续气垫式低温退火处理，连续卷材运动速度为5~10m/min，退火温度控制在250~280℃，拉弯矫平后得到低温退火后的卷材；

（9）横切开卷：低温退火后的卷材通过横切机开卷后制备成定尺板材；

（10）冲压成型：将定尺后板材冲压成型或弯曲成型处理，得铝合金基板；

（11）固溶淬火：将铝合金基板进行固溶处理，然后立即进行水淬，经淬火处理的铝合金基板进入下一道工序；

（12）时效：将淬火处理的铝合金基板进行双级时效处理，一级时效温度为30~40℃保温10-16小时，二级时效温度为130~140℃保温10~12小时。

2.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：所述铝合金薄板材主要包含下列元素成分：Mg=1.3~2.0，Zn=5.8~6.1，Cu≤0.05，Fe ≤0.08，Si≤0.05，Cr≤0.05，Ni=0.07-0.09，Zr=0.12~0.15，余量为Al和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15。

3.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：得到铸锭的厚度为200~360mm。

4.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：所述步骤（6）中，预热温度为450~500℃。

5.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：所述步骤（4）中，保温温度为470℃，保温时间18小时。

6.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg铝合金薄板材，其特征在于：所述步骤（12）中，一级时效温度为30~40℃保温10-16小时，二级时效温度为140℃保温10~12小时。