[发明专利]一种高效率喂丝球化工艺在审
申请号: | 201710891334.6 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107619903A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 缪剑晖 | 申请(专利权)人: | 安徽海立精密铸造有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/064 |
代理公司: | 北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11456 | 代理人: | 许玉顺 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种高效率喂丝球化工艺,其制备方法如下A、溶解,B、成型,C、固化。本发明工艺简单,自动化程度高,能够达到较高的球化率,提高产品质量和生产效率,工艺更加地稳定、高效,更加经济、环保提高产品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 高效率 喂丝球 化工 | ||
【主权项】:
一种高效率喂丝球化工艺,其特征在于:其制备方法如下:A、将原料投入冷风冲天炉中进行溶解,温度设为1500‑1700℃,以氦气为保护气体进行鼓吹,流量为15‑20L/min,溶解后转换至连续脱硫装置进行多次脱硫,将其硫含量控制于≤0.03%,再将其投入中频感应电炉中进行加热,功率设为750KW,;B、采用钢带以包芯线机将破碎成一定颗粒的原料添加剂包裹其中,包裹成为一条具有任意长度的合金包芯线,将其投入喂丝装置中,喂入步骤A中铁水处理包的底部,使包裹材料在处理包的底部与铁液进行反应,发生球化处理过程,并达到脱硫、球化、孕育、成份调整,温度保持为1450‑1650℃;C、将步骤B中的球化产物进行急冷,以20‑30℃/min速度进行降温,冷却至800‑850℃时进行保温处理,15‑20min后以10‑15℃/min速度进行二次降温,冷却至300‑380℃时,进行锻造、热轧处理,受力为350‑400N/cm2,将其固定成型,表面进行抛光处理,粗糙度<Ra0.4,采用快速金相分析仪进行分析内部结构元素,检测完成后进行称量,符合标准后进行包装。
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