[发明专利]一种环保型纤维板的制造方法在审
申请号: | 201710886013.7 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107866890A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 胡征远 | 申请(专利权)人: | 胡征远 |
主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02;B27N3/04;B27N3/14;B27K5/00 |
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地址: | 230001 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 发明公开了一种环保型纤维板的制造方法,涉及化工技术领域,它的制作步骤是将木材剥皮、削片、筛选后得到合格木片,经高温、高压蒸煮、解纤得到合格纤维,然后施加胶粘剂、染料、固化剂,再经干燥、风选、施加粉状阻燃剂后铺装成型,最后经压机压成毛板并冷却、砂光、锯切得到合格成品板;本发明可以解决阻燃型中高密度纤维板制造过程中阻燃剂使用量大和生产成本高的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 环保 纤维板 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种环保型纤维板的制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)木材原料剥皮:先将木材原料放入剥皮机进行剥皮,剥皮后木材原料的树皮含量为≤ 3% ;(2)削片:通过削片机将步骤(1)所得的剥皮后的木材原料进行削片,得到长为30‑35 毫米,宽为20‑25 毫米,厚为4 毫米的木片;(3)水洗:将削好的木片通过水洗处理,将木片上的杂质洗净;(4)蒸煮软化:将洗干净的木片放入蒸煮缸蒸煮,蒸煮温度:165‑175℃,蒸煮压力:8巴,时间:2 分钟;(5)热磨:将蒸煮软化好的木片放入磨室热磨,磨室压力8.0‑9.0 巴,温度165‑180℃,磨室将木片分离成纤维;(6)施胶、防水材料、染料:施胶剂施加量为干纤维的15‑18% ;防水剂施加量为干纤维质量的0.9‑1.1% ;染料剂施加量为红色染料:1.0‑1.2kg/m3,黑色染料:6‑7kg/m3 ;(7)干燥:将步骤(6)所得的湿纤维进入干燥管道进行干燥,干燥入口温度135‑140℃,干燥出口温度55‑65℃ ;(8)风选负压:‑1‑7 帕;(9)施加阻燃剂:利用进料螺旋将阻燃剂加入纤维仓后的输送管道,在管道中与悬浮纤维均匀混合,阻燃剂添加量为B 级阻燃板:100‑120kg/m3;C 级阻燃板:50‑60kg/m3 ;(10)铺装热压:板材经铺装成型、热压后,密度760‑880kg/m3,板材含水率:4‑7%,热压因子:7.0‑8.0mm/s ;(11)板材冷却156‑166 小时;(12)砂光裁边:板材冷却后经砂光机砂光并锯切成规格板材;(13)包装:将锯切后的规格板材按要求标识、包装。
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