[发明专利]一种用于高压压铸工艺的料管抽真空的加工方法

摘要

本发明公开了一种用于高压压铸工艺的料管抽真空的加工方法，包括以下步骤将真空转接头、真空密封咀和真空料管进行连接，真空料管的一端与压铸模具相连接，真空转接头的一侧与真空管的一端相连接，真空管的另一端与真空罐相连接；将射杆与射头相连接，使射杆推动射头，射头推动真空料管中的铝合金液体，触发射杆的电池阀信号，真空罐通过真空管、真空转接头和真空密封咀开始进行抽真空工作。本发明不但能将型芯气体、真空料管气体抽出，还能将真空料管、真空管、真空转接头和真空密封咀的积物、杂物吹出，使铝合金压铸件内的气孔、夹渣减至最小，提高铝合金压铸件产品的内部质量，本发明适用于任何产品及压铸机的使用，值得推广。

主权项

一种用于高压压铸工艺的料管抽真空的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备料管抽真空装置用配件，包括真空转接头（1）、真空密封咀（2）、真空料管（3）、真空管（4）、射杆（5）、射头（6）、真空罐（7）和压铸模具（8）；S2、将步骤S1中准备的真空转接头（1）、真空密封咀（2）和真空料管（3）进行连接，真空料管（3）的一端与压铸模具（8）相连接，真空转接头（1）的一侧与真空管（4）的一端相连接，真空管（4）的另一端与真空罐（7）相连接，完成上述装配后，测试抽真空，控制真空罐（7）的负压值为‑0.06～‑0.08MPa；S3、将步骤S1中准备的射杆（5）与射头（6）相连接，射杆（5）推动射头（6）开始发生位移，射头（6）推动真空料管（3）中的铝合金液体（10）到达位移起始位置，触发射杆（5）的电池阀信号，真空罐（7）通过真空管（4）、真空转接头（1）和真空密封咀（2）开始进行抽真空工作，将气体（9）抽出，抽至真空罐（7）和射头（6）位移行至真空密封咀（2）的位置时，抽真空工作结束，射杆（5）推动射头（6）行至真空料管（3）末端时压射工作结束。