[发明专利]用于TA2纯钛毛管的制备方法有效
| 申请号： | 201710864190.5 | 申请日： | 2017-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN107413852B | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 冯庆;江健 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21B19/04 | 分类号： | B21B19/04;B21B45/02;B21B37/74;B21B37/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 林天福 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制备方法，尤其是公开了一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，属于金属管生产制造工艺技术领域。提供一种能有效的生产直径大于100㎜，且能保证生产质量的用于TA2纯钛毛管的制备方法。所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s。 | ||
| 搜索关键词： | 毛管 制备 纯钛 穿孔 压下率 生产制造工艺 微氧化性气氛 有效的生产 斜轧穿孔 金属管 碾轧角 椭圆 按下 导盘 坯料 碳钢 喂入 钛坯 加热 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s，在对钛坯进行微氧化性气氛条件下的加热前，先在坯料头尾进行机械钻孔定心，在对坯料头尾进行机械钻孔定心时参数为，头端定心孔直径d=50±2mm，深度h=40±2mm；尾端定心孔直径d=50±2mm，深度h=100±2mm，并且定心孔底部需圆滑过渡，在对加热完成的坯料进行斜轧穿孔时，顶头为带三个小喷水孔的内水冷顶头，顶头外表面进行挂模处理；轧辊为刻槽和滚花加工痕迹刚好磨掉的半新轧辊；导盘为表面加工痕迹刚好磨掉的半新导盘，内水冷顶头在顶孔过程中的冷却操作过程为，水冷顶杆、顶头处于待轧状态时开启冷却水，顶头回退时关闭冷却水，冷却水经增压泵后压力保持在0.7‑1.0MPa之间。
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