[发明专利]一种轴承加工工艺及其轴承切割设备有效
申请号: | 201710860712.4 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN107457539B | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 潘康华;潘坚俊 | 申请(专利权)人: | 新昌县康利达轴承有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23D19/00;B23D33/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 312580 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种轴承加工工艺,包括如下步骤:步骤1:利用轴承切割设备将管材切割成呈圆盘状的毛坯;步骤2:利用车床对毛坯进行车削加工;步骤3:对车削后的毛坯进行淬火和回火的热处理;步骤4:利用圆台平面磨床对毛坯的端面进行磨削;步骤5:利用无心磨床对毛坯的外缘面进行磨削;步骤6:利用滚道磨床加工轴承的滚道;步骤7:利用精密沟道超精研机对滚道进行精加工;步骤8:利用轴承自动检测机对轴承的内圈和外圈直径进行检测。先对管材进行切割,随后车床车削,然后利用圆台平面磨床和无心磨床进行磨削,由于磨削的精度比车削的精度要高,故加工的轴承精度较高;随后加工滚道,最后对轴承进行检测,从而使得出厂的轴承精度比较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 轴承 加工 工艺 及其 切割 设备 | ||
【主权项】:
1.一种轴承加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:利用轴承切割设备将管材切割成呈圆盘状的毛坯;步骤2:利用车床对毛坯进行车削加工;步骤3:对车削后的毛坯进行淬火和回火的热处理;步骤4:利用圆台平面磨床对毛坯的端面进行磨削;步骤5:利用无心磨床对毛坯的外缘面进行磨削;步骤6:利用滚道磨床加工轴承的滚道;步骤7:利用精密沟道超精研机对滚道进行精加工;步骤8:利用轴承自动检测机对轴承的内圈和外圈直径进行检测;所述轴承切割设备包括底座(1)、位于所述底座(1)一侧的切割机构(2)、位于所述底座(1)远离所述切割机构(2)的一侧且用于将管材送入到所述切割机构(2)内的进料机构(3),所述进料机构(3)包括滑移连接在所述底座(1)上且用于固定管材的夹持件(31)、固定在所述夹持件(31)下端的滑移套(32)、固定在所述底座(1)上且用于穿过所述滑移套(32)的导向杆(33)、位于所述夹持件(31)与所述底座(1)之间且用于对所述夹持件(31)移动的位置进行定位的定位组件(34);所述定位组件(34)包括一端铰接在所述夹持件(31)上的定位臂(341)、固定在所述底座(1)上且延伸方向与所述导向杆(33)的延伸方向平行的定位杆(342)、多个固定在所述定位杆(342)上的定位块(343)、开设在所述定位块(343)上且供所述定位臂(341)转动后嵌入的定位槽(344),相邻两个所述定位槽(344)之间的距离与所需加工的轴承厚度相等。
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