[发明专利]桥式起重机45度剖分式平衡车轮组在线施工方法

摘要

一种桥式起重机45度剖分式平衡车轮组在线施工方法，属于桥式起重机45°剖分式平衡车轮组在线测量调整的技术领域。步骤包括：车轮组位置度及水平度测量，车轮组垂直度的测量，千斤顶鞍座制作，100t液压千斤顶10的架设，连接螺栓12及紧配合方垫圈13的拆安，桥架7顶升及车轮组1水平度和位置度调整，车轮组1垂直度调整。优点在于，方法简单易行，施工时间段，投入劳动力少，降低施工成本；测量分析和在线调整分开进行，千斤顶鞍座的制作不占用停机时间，缩短了施工时间，降低了对生产的影响；采用调整车轮组，减少了高空作业，提供了安全和质量保障。

主权项

1.一种桥式起重机45度剖分式平衡车轮组在线施工方法，其特征在于，具体施工步骤如下：1)车轮组(1)位置度及平行度测量：桥式起重机停车站位并断电，设置好安全撞档和警示红旗，以免施工时其他桥式起重机开进施工区域；在车轮(2)的中心断面位置找出两个车轮工作面的中心线，用0.5kg重的线坠(3)将车轮(2)工作面中心线上的中心点投影到轨道(4)上，以便于测量；用同样的方法将其余三组车轮组(1)工作面中心线上的中心点投影到轨道(4)上，桥式起重机送电，开走桥式起重机，此时轨道(4)面上留下了四组车轮组(1)工作面中心线的8个投影点；用工业级全站仪测量8个投影点相对于轨距中心线和轨距中心线的垂直线的偏差值，确定调整数值；2)、车轮组(1)垂直度的测量：使用条式水平尺(5)和塞尺配合测量，将条式水平尺(5)竖直的紧贴在车轮(2)的边缘面上，用塞尺调整条式水平尺(5)使其垂直，记录塞尺的读数，根据车轮(2)的中心距离轮架(6)与桥架(7)接触面间的距离计算出车轮组(1)的垂直度偏差，再通过垂直度偏差计算出车轮组(1)垂直度调整时需要加减的偏垫片(8)的厚度；3)、千斤顶鞍座(9)制作：停机检修前用t＝12mm和t＝20mm厚的钢板制作四个千斤顶鞍座(9)；4)、100t液压千斤顶(10)的架设：在桥式起重机桥架(7)的四个角分别架设一个千斤顶鞍座(9)和一台100t液压千斤顶(10)，顶升100t液压千斤顶(10)，使100t液压千斤顶(10)与桥架(7)之间有10t的承载力；100t液压千斤顶(10)架设的位置必须选择在桥架(7)和轨道梁(11)的承重面上；5)、连接螺栓(12)及紧配合方垫圈(13)的拆安：先用L63的角钢和木跳板在轨道梁(11)内侧搭设临时施工操作平台；再拆除轮架(6)与桥架(7)之间的连接螺栓(12)，用气割工具将焊接在桥架(7)上的紧配合方垫圈(13)切除，用角磨机将紧配合方垫圈(13)的焊接位置打磨平整；最后重新安装连接螺栓(12)及紧配合方垫圈(13)，紧配合方垫圈(13)暂时不焊接，紧固连接螺栓达到30％的预紧力；6)、桥架(7)顶升及车轮组(1)水平度和位置度调整：首先，以桥式起重机桥架(7)为磁力座面，在每个轮架(6)上两车轮(2)的工作面中心各架设一台第一百分表(15)，在每个轮架(6)上两车轮(2)垂直面的外侧边缘处各架设一台第二百分表(16)，第一百分表(15)、第二百分表(16)归零；其次，同步顶升四台100t液压千斤顶(10)到车轮组(1)完全悬空为止，用水准仪测量桥式起重机桥架(7)上面的四个角，微调100t液压千斤顶(10)将桥式起重机桥架(7)调平；再次，根据测量结果调整四个轮架(6)，以四台第一百分表(15)、第二百分表(16)的读数值和测量结果相对应为标准，使轮架(6)上的8个车轮(2)成一个矩形；最后用电焊将紧配合方垫圈(13)满焊在桥架(7)上；7)、车轮组(1)垂直度调整：首先，松开连接螺栓(12)，使轮架(6)与桥架(7)之间出现间隙；其次，根据车轮组(1)的垂直度测量结果在轮架(6)与桥架(7)之间的间隙处加减相应的偏垫片(8)，同步回落四台100t液压千斤顶(10)，使车轮组(1)完全落实到轨道(4)上；再次，用扭力扳手把紧连接螺栓(12)达到100％的预紧力；最后撤走100t液压千斤顶(10)和千斤顶鞍座(9)，拆除临时操作平台、安全撞档和警示红旗。