[发明专利]一种磁导率μ=400的铁镍钼金属磁粉芯的制备方法

摘要

本发明涉及金属软磁材料制造技术领域，尤其涉及一种磁导率μ＝400的铁镍钼金属磁粉芯的制备方法，包括以下步骤：(1)称料；(2)气雾化制粉；(3)粒度组合；(4)热处理；(5)活化处理；(6)一次绝缘包覆；(7)二次绝缘包覆；(8)压制成型；(9)磁芯退火；(10)含浸喷涂。本发明在绝缘包覆之前，通过使用活化剂活化磁粉表面，提高包覆效果，形成的包覆层更为均匀，制得的磁芯不易碎裂；避免使用有机试剂，制备过程更为绿色环保；采用耐高温脱模剂，热处理温度高，成型压力低，有利于提高磁芯的磁导率；整个方法工艺步骤简单，易实施，可操作性强。

主权项

1.一种磁导率µ=400的铁镍钼金属磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称料：按照80~82%的镍锭，2.8~3.2%的钼铁，余量为铁的质量百分含量配比称取各组分，备用；（2）气雾化制粉：将各组分置于中频感应炉中熔炼，经雾化设备的中间包，采用氮气进行雾化制粉；（3）粒度组合：将步骤（2）得到的磁粉按粒度进行筛分后，按不同粒度配比进行粒度组合；以磁粉母体总质量为基准，磁粉粒度组合为：‑140~+200目的磁粉5~15%，‑200~+300目的磁粉5~15%，‑300目以下的磁粉70~90%；（4）热处理：将粒度组合后的磁粉在N2或H2气氛下进行热处理，处理温度为650~850℃，处理时间为4~8h；（5）活化处理：将热处理后的磁粉放入活化剂溶液进行浸泡活化，活化时间为10~30min，活化后取出晾干；所述活化剂的pH值为4~6；（6）一次绝缘包覆：将活化后的磁粉置于处理液中进行化学成膜处理，成膜时间为1~15min，于150~180℃温度下烘干，烘干时间为15~90min；（7）二次绝缘包覆：将一次绝缘包覆后的磁粉加入包覆剂中进行二次绝缘包覆处理，烘干后备用；以磁粉母体总质量为基准，所述包覆剂的加入量控制在1%~3%；（8）压制成型：将步骤（7）中二次绝缘包覆后的磁粉加入高温脱模剂进行成型，得到毛坯磁芯；所述高温脱模剂为氮化硼；（9）磁芯退火：将所述毛坯磁芯置于N2或H2气氛下进行退火，退火温度为650~850℃，热处理时间为90~200min；（10）含浸喷涂：将退火后的毛坯磁芯加入到含质量浓度1~6%合成树脂的丙酮溶液中，浸泡5~15min取出清洗，然后于120~160℃烘烤，最后进行油漆喷涂或者粉末喷涂，即制得铁镍钼金属磁粉芯成品。