[发明专利]混水四通阀体的加工工艺

摘要

本发明提供了一种混水四通阀体的加工工艺，属于机械技术领域。它解决了现有的混水四通阀体加工不便的问题。本混水四通阀体的加工工艺包括以下步骤A、锯切下料；B、坯料加热；C、热锻红冲；D、回火；E、修整；F、卸料；G、铣槽。本混水四通阀体的加工工艺具有加工方便的优点。

主权项

混水四通阀体的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、锯切下料：根据阀门的尺寸大小将金属棒料切割成若干个小段；B、坯料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；C、热锻红冲：将加热后的小段金属棒料放入到红冲模具中进行热锻红冲，一次性制成四通阀门锻件(1)，所述的四通阀门锻件(1)包括阀芯腔(1a)和分布在阀芯腔(1a)四周的一个进水端(1b)、一个出水端二(1d)和两个出水端一(1c)，两个所述的出水端一(1c)相同且位置正对，出水端二(1d)与所述的进水端(1b)相正对，且出水端二(1d)的外壁上具有环形翻边(1d1)；D、回火：将四通阀门锻件(1)放入到回火炉内进行低温去应力回火，回火温度控制在270℃～300℃；E、修整：将回火后的四通阀门锻件(1)装夹在车床上，通过车削的方式对阀芯腔(1a)的尺寸和形状进行修整，并在阀芯腔(1a)的上端加工出内螺纹，然后通过车削的方式同时对进水端(1b)和两出水端一(1c)的尺寸以及形状进行修整，并同时在进水端(1b)和两出水端一(1c)的端口处加工出内螺纹，在然后通过车削的方式对出水端二(1d)的尺寸和形状进行修整；F、卸料：将四通阀门锻件(1)从车床上取下；G、铣槽：将四通阀门锻件(1)装夹在铣床上，通过铣削的方式依次加工出使进水端(1b)与阀芯腔(1a)连通的过水槽一(1e)以及使出水端二(1d)与阀芯腔(1a)连通的过水槽二(1f)，然后通过铣削的方式同时加工出使阀芯腔(1a)和两出水端一(1c)分别连通的两过水槽三(1g)。