[发明专利]一种活性炭负载钴基浆态床催化剂前驱体的生产方法

摘要

本发明涉及一种活性炭负载钴基浆态床催化剂前驱体的批量生产方法。该方法包括催化剂载体粉碎，浸渍液配制和浸渍生产三个工序。采用该方法，可以大规模批量生产粒度在30～300μm之间的粉末状活性炭负载钴基催化剂前驱体，产品具有粒度分布均匀，催化剂浸渍充分，活性组分分布均一等优点，制得的催化剂具有高活性和高的合成C₅⁺烃的选择性，可以用于浆态床费托合成油、醇、石蜡等产品的工业化、规模化生产。

主权项

1.一种活性炭负载钴基浆态床催化剂前驱体的生产方法，其特征在于，该方法包括以下操作步骤：(1)活性炭载体粉碎：活性炭载体原料由料仓(1)经上料机(2)加入粉碎机(3)，在粉碎机中粉碎成粉末，活性炭粉末在轴流风机(4)的作用下被吸入一级气固分离器(5)；一级气固分离器(5)分离下的大于所需活性炭载体粉末成品粒径的大颗粒由其底部出料口返回粉碎机(3)重新粉碎，小于等于所需活性炭载体粉末成品粒径的小颗粒由其顶部出料口进入二级气固分离器(6)；活性炭载体粉末成品由二级气固分离器(6)底部出料口采出，装入吨袋，送去浸渍生产工序；小于所需活性炭载体粉末成品粒径的活性炭细粉从二级气固分离器(6)顶部出料口出料后由三级气固分离器(7)收集后集中处理；(2)浸渍液配制：将储罐(8)中的钴盐溶液经计量泵(9)送入混合罐(10)，混合罐(10)中预先加入称量好的助剂，开启搅拌，经计量泵(13)补加水，使浸渍液与活性炭载体的体积比为0.7～2.5，优选1～1.8；加热浸渍液至30～90℃使助剂和钴盐溶液充分混合；(3)浸渍生产：准确称量活性炭载体重量，加入混合器(11)，经计量泵(12)向混合器(11)中加入混合罐(10)中的浸渍液，至达到步骤(2)中要求的计量比为止；开启混合器(11)，使活性炭载体与浸渍液充分混合浸渍，制到活性炭负载的钴基浆态床催化剂前驱体。