[发明专利]一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末及其制备方法有效
| 申请号: | 201710764314.2 | 申请日: | 2017-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN107557781B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
| 发明(设计)人: | 钱铸 | 申请(专利权)人: | 天津铸金科技开发股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/44;B22F9/08 |
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| 地址: | 300232*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | 本发明属于激光熔覆技术领域,尤其涉及一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末,包括以下重量百分比的金属原料,C:≦0.12%;Cr:17.5~18.5%;Ni:6~7%;B:0.8~1.0%;Si:1~1.5%;微量元素:1.1~3.4%;余量为Fe;其中,所述微量元素包括按重量百分比计的V:0.2~0.8%;Nb:0.2~0.8%;Ce:0.4~0.8%;Mo:0.2~0.6%;Hf:0.1‑1%。本发明还涉及一种上述合金粉末的制备方法。 | ||
| 搜索关键词: | 激光熔覆工艺 重量百分比 耐蚀合金 微量元素 高硬度 制备 激光熔覆技术 合金粉末 金属原料 | ||
【主权项】:
1.一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末的制备方法,所述合金粉末包括以下重量百分比的金属原料,C:≦0.12%;Cr:17.5~18.5%;Ni:6~7%;B:0.8~1.0%;Si:1~1.5%;微量元素:1.1~3.4%;余量为Fe;其中,所述微量元素包括按重量百分比计的V:0.2~0.8%;Nb:0.2~0.8%;Ce:0.4~0.8%;Mo:0.2~0.6%;Hf:0.1‑1%,其特征在于:包括以下步骤,(1)原料的筛选与称量:按照上述重量百分比称取除微量元素之外的金属原料,选用的金属原料表面干燥、洁净,金属原料中S和P的总体含量低于0.001%;(2)烘干焙烧:将称取的金属原料在550‑650℃进行烘干焙烧,去除吸附水与结晶水;(3)投料压实:将烘干焙烧后的金属原料混合均匀,投入到感应炉内,压实、盖上炉盖;(4)快速升温:150kg/炉的金属原料在30分钟内加热到1580℃熔炼得到钢液;(5)沉淀脱氧:上述得到的钢液采用总的重量百分比为0.5‑1%的Si、Ca进行单独或联合沉淀脱氧、镇静处理3‑6分钟;(6)终脱氧:镇静后随即快速升温至1580℃,并且加入重量百分比为0.05‑0.1%的Al进行终脱氧;(7)微量元素合金化:按照上述重量百分比称取微量元素,将微量元素投入到终脱氧后的钢液中;(8)雾化浇包:倾斜感应炉,将钢液倒入浇包内,雾化温度控制在1540℃±15℃;(9)高压气体雾化:采用高压惰性气体对浇包内的金属液流喷射使之雾化破碎,高压惰性气体与钢液接触的初速度不小于1000m/s,气体初温在‑20℃~+5℃之间;(10)干燥筛分:将制得的毛粉产品进行干燥、筛分,制成成品粉。
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