[发明专利]一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末的制备方法，所述合金粉末包括以下重量百分比的金属原料，C：≦0.12％；Cr：17.5～18.5％；Ni：6～7％；B：0.8～1.0％；Si：1～1.5％；微量元素：1.1～3.4％；余量为Fe；其中，所述微量元素包括按重量百分比计的V：0.2～0.8％；Nb：0.2～0.8％；Ce：0.4～0.8％；Mo：0.2～0.6％；Hf：0.1-1％，其特征在于：包括以下步骤，

(1)原料的筛选与称量：按照上述重量百分比称取除微量元素之外的金属原料，选用的金属原料表面干燥、洁净，金属原料中S和P的总体含量低于0.001％；

(2)烘干焙烧：将称取的金属原料在550-650℃进行烘干焙烧，去除吸附水与结晶水；

(3)投料压实：将烘干焙烧后的金属原料混合均匀，投入到感应炉内，压实、盖上炉盖；

(4)快速升温：150kg/炉的金属原料在30分钟内加热到1580℃熔炼得到钢液；

(5)沉淀脱氧：上述得到的钢液采用总的重量百分比为0.5-1％的Si、Ca进行单独或联合沉淀脱氧、镇静处理3-6分钟；

(6)终脱氧：镇静后随即快速升温至1580℃，并且加入重量百分比为0.05-0.1％的Al进行终脱氧；

(7)微量元素合金化：按照上述重量百分比称取微量元素，将微量元素投入到终脱氧后的钢液中；

(8)雾化浇包：倾斜感应炉，将钢液倒入浇包内，雾化温度控制在1540℃±15℃；

(9)高压气体雾化：采用高压惰性气体对浇包内的金属液流喷射使之雾化破碎，高压惰性气体与钢液接触的初速度不小于1000m/s，气体初温在-20℃～+5℃之间；

(10)干燥筛分：将制得的毛粉产品进行干燥、筛分，制成成品粉。

2.如权利要求1所述的一种激光熔覆工艺用高硬度耐蚀合金粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤(9)中高压惰性气体选用纯度大于99.9999％的高压氮气。