[发明专利]一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法

摘要

本发明公开了一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，属于现场动平衡领域，步骤如下一、安装键相传感器和振动传感器，并与动平衡仪连接；二、读取输出轴的转速n、初始转频振幅α和初始相位值β；三、在β+γ相位处加试重块M；四、读取输出轴的转速n1、转频振幅α1和相位值β1；五、根据幅α、β、试重M、试重M相位β+γ、α1和β1计算应加重m1和相位Δβ；六、读取转速n2、转频振幅α2和相位值β2，确认是否需要静平衡，如需要，重复上述步骤。本发明克服减定径齿轮箱输出轴容易产生不平衡、影响现场稳定使用的不足，可以快速有效地减小减定径齿轮箱输出轴轴向振动大的难题，减少拆装变速齿轮箱，降低动平衡费用。

主权项

一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在输出轴(3)端部的轴承座(4)上安装键相传感器(5)和振动传感器(6)，并将键相传感器(5)和振动传感器(6)分别与动平衡仪(7)连接；步骤二、启动动平衡仪(7)，读取输出轴(3)的转速n、初始转频振幅α和初始相位值β；步骤三、加试重，在β+γ相位处加试重块M，γ值为70‑100°；步骤四、再次启动动平衡仪(7)，读取加试重后输出轴(3)的转速n1、转频振幅α1和相位值β1；步骤五、根据初始转频振幅α、初始相位值β、试重M、试重M相位β+γ、转频振幅α1和相位值β1计算应加重m1和需调整的相位Δβ，并在对应位置加重m1；步骤六、再次启动动平衡仪(7)，读取转速n2、转频振幅α2和相位值β2，根据平衡效果确认是否需要静平衡，如需要，则重复步骤五到六，即根据初始转频振幅α、初始相位值β、加重m1、加重相位β+γ+Δβ、转频振幅α2和相位值β2继续计算应加重m2和调整的相位Δβ1。