[发明专利]一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法

权利要求书

1.一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在输出轴(3)端部的轴承座(4)上安装键相传感器(5)和振动传感器(6)，并将键相传感器(5)和振动传感器(6)分别与动平衡仪(7)连接；

步骤二、启动动平衡仪(7)，读取输出轴(3)的转速n、初始转频振幅α和初始相位值β；

步骤三、加试重，在β+γ相位处加试重块M，γ值为70-100°；输出轴(3)与连接轴(11)之间通过联轴器(8)连接并通过螺栓杆(9)紧固，试重块M安装于螺栓杆(9)上；螺栓杆(9)上配合设有垫片(10)，以垫片(10)作为试重块M；

步骤四、再次启动动平衡仪(7)，读取加试重后输出轴(3)的转速n1、转频振幅α1和相位值β1；

步骤五、根据初始转频振幅α、初始相位值β、试重块M、试重块M相位β+γ、转频振幅α1和相位值β1计算应加重m1和需调整的相位Δβ，并在对应位置加重m1；

步骤六、再次启动动平衡仪(7)，读取转速n2、转频振幅α2和相位值β2，根据平衡效果确认是否需要静平衡，如需要，则重复步骤五到六，即根据初始转频振幅α、初始相位值β、加重m1、加重相位β+γ+Δβ、转频振幅α2和相位值β2继续计算应加重m2和调整的相位Δβ1。

2.根据权利要求1所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：输出轴(3)的转速始终保持一致，转速n＝n1＝n2。

3.根据权利要求1所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：步骤一中振动传感器(6)安装于输出轴(3)的轴向位置的端部。

4.根据权利要求1所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：步骤三中γ值为100°。

5.根据权利要求1所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：步骤三中γ的相位方向与输出轴(3)的旋转方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：步骤三中试重块M的重量按照以下方法计算：

其中：

其中m指输出轴(3)上传动齿轮质量；A0指初始振幅；g指重力加速度；r指试重安装半径；w指输出轴(3)转动角速度；n指输出轴(3)转速；k指安全系数。

7.根据权利要求6所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：安全系数k取0.6～0.9。

8.根据权利要求5所述的一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法，其特征在于：Δβ和Δβ1的相位方向与输出轴(3)的旋转方向相同。