[发明专利]一种同轴电缆生产工艺有效

专利信息
申请号: 201710712607.6 申请日: 2016-04-28
公开(公告)号: CN107705926B 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 何园园;杨喜海 申请(专利权)人: 杭州富通电线电缆有限公司
主分类号: H01B13/016 分类号: H01B13/016
代理公司: 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 代理人: 姚宇吉
地址: 311400 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种同轴电缆生产工艺,包括以下步骤:1)铜丝拉细工序;2)发泡绝缘注塑及冷却工序;3)铜带包片及焊接工序;4)喷涂涂膜及固化工序;5)套接纤维套工序;6)熔融冷却工序;7)绝缘层注塑及冷却工序;8)吹干工序;步骤5)和步骤6)中的纤维网由第一纤维和第二纤维编织而成,第一纤维内编入金属丝,第二纤维的熔融温度低于第一纤维的熔融温度;第二纤维熔融形成骨架结构,该第二纤维的熔融温度为100℃‑150℃。本发明使用第二纤维与第一纤维编织成的纤维套,结构简单、减震效果良好,弯曲、拉伸性能较优,采用纤维材质便于编入金属丝使得整体电缆具有更优的经济效应,采用纤维材质便于改善同轴电缆防护层各项化学性能。
搜索关键词: 一种 同轴电缆 生产工艺
【主权项】:
1.一种同轴电缆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)发泡绝缘注塑及冷却工序:在导电体外表面注塑覆盖发泡绝缘材料形成发泡绝缘层,并冷却已覆盖发泡绝缘材料的表面;2)铜带包片及焊接工序:将铜带包裹至发泡绝缘表面,并焊接成无缝外导体层;3)喷涂涂膜及固化工序:在外导体层喷涂隔热耐腐蚀涂膜,并干燥固化;4)套接纤维套工序:编织纤维网并包置在同轴电缆上,以形成纤维套;5)熔融冷却工序:将纤维套熔融,并用5℃‑10℃空气吹扫冷却;6)绝缘层注塑及冷却工序:在纤维套外表注塑覆盖聚氯乙烯形成绝缘层,并在冷却水中冷却;所述步骤4)中的纤维网由第一纤维和第二纤维编织而成,所述第一纤维内编入金属丝,所述第二纤维的熔融温度低于第一纤维的熔融温度;所述第二纤维熔融形成骨架结构,该第二纤维的熔融温度为100℃‑150℃。
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