[发明专利]热作模具钢及其生产方法有效
| 申请号： | 201710647998.8 | 申请日： | 2017-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN107447156B | 公开（公告）日： | 2019-06-04 |
| 发明（设计）人： | 邓吉宁;莫敦;孙殿军 | 申请（专利权）人： | 江油市长祥特殊钢制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22B9/18;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24 |
| 代理公司： | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人： | 李静云 |
| 地址： | 621700 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种热作模具钢及其生产方法，所述生产方法包括以下步骤：钢水经过电炉氧化法冶炼成电极棒，然后在Ar气氛下电渣重熔成电渣锭；每吨钢水中加入12kg的脱磷剂；电渣锭加热至1230～1280℃，电渣锭墩粗到1/2高度再拔长后的锭身回炉于温度1250～1290℃加热40～50h，再墩粗拔长回炉于温度1180～1200℃加热；按照变形量为30～35％、加热温度为1160～1170℃的条件电液锤锻造；锻造后两端热切平整，喷雾冷却至300～350℃入炉进行正火和球化退火，得到所述的热作模具钢。热作模具钢的晶粒度非常致密，达到9级以上；7*10mm试样硬度达46HRC时，冲击功≥220J。 | ||
| 搜索关键词： | 热作模具钢 加热 电渣锭 钢水 拔长 墩粗 回炉 锻造 致密 氧化法冶炼 喷雾冷却 球化退火 试样硬度 变形量 冲击功 电极棒 电液锤 晶粒度 脱磷剂 电炉 锭身 入炉 下电 正火 重熔 生产 平整 热切 | ||
【主权项】：
1.一种热作模具钢的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤A：钢水经过电炉氧化法冶炼成电极棒，然后在Ar气氛下电渣重熔成电渣锭；每吨钢水中加入12kg的脱磷剂，所述的脱磷剂由下述质量份的组分组成：CaO，60～65份，CaF2，14～17份；FeO，8～11份；发泡剂，12～16份；所述的发泡剂由下述质量百分比的组分组成：Na2CO3：13～18％；Al2O3：30～38％；CaF2：22～26％；其余CaO；步骤B：电渣锭加热至1230～1280℃，电渣锭墩粗到1/2高度再拔长后的锭身回炉于温度1250～1290℃加热40～50h，再墩粗拔长回炉于温度1180～1200℃加热，加热时间为按照锭身直径每mm加热0.3～0.4min，加热完成后转入电液锤锻造成型炉中；步骤C：按照变形量为30～35％、加热温度为1160～1170℃的条件电液锤锻造，锻造加热时间小于1h；锻造后两端热切平整，喷雾冷却至300～350℃入炉进行正火和球化退火，得到所述的热作模具钢。
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