[发明专利]多层供水管道的挤出方法

摘要

本发明属于挤出成型技术领域，具体涉及多层供水管道的挤出方法，步骤一：取无色透明PP‑R母料为内层母料；取经过5%～10%复合玻纤改性后的PP‑R母料为中间层母料；取无色透明PP‑R母料和2%～4%的色母混合形成外层母料；步骤二：通过三台挤出机分别对内层母料、中间层母料和外层母料挤出成型，形成内层材料、中间层材料和外层材料；步骤三：采用复合模具对步骤二中的内层材料、中间步骤四：步骤三中的管坯经过真空定径箱定径成型,形成成型管材；成型管材进入浸水式水箱，最后加入冷淋箱，将管材冷却，切割。本方案在保留PP‑R给水管道的外壁颜色情况下还能够减少有害物质进入到水中；同时还能够提高管道的弯曲模量和承压能力。

主权项

1.多层供水管道的挤出方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：取无色透明PP‑R母料为内层母料；取经过复合玻纤改性后的PP‑R母料为中间层母料，所述复合玻纤与中间层母料的质量百分比为5％～10％；取无色透明PP‑R母料和色母混合形成外层母料，所述色母与外层母料的质量百分比为2％～4％；步骤二：通过三台挤出机分别对内层母料、中间层母料和外层母料挤出成型，形成内层材料、中间层材料和外层材料；所述管道外层材料厚度为管道整体壁厚的40％～60％；步骤三：采用复合模具对步骤二中的内层材料、中间层材料和外层材料进行多层共挤，形成管胚，所述管胚包括管道外层、管道中间层和管道内层；所述复合模具包括依次连接的端模、中间模、汇合模和口模；所述端模上设有第一外层流道和第一中层流道，所述中间模上设有内层流道，与所述第一外层流道连通的第二外层流道和与所述第一中层流道连通的第二中层流道；所述中间模靠近汇合模的一端为第二外层流道的出口、第二中层流道的出口和内层流道的出口，且第二外层流道的出口位于第二中层流道的出口的外侧，内层流道的出口位于第二中层流道的出口的内侧；所述第二外层流道内设有用于连接第二外层流道的两侧壁的分流支架；所述汇合模上设有供第二外层流道和第二中层流道内的材料汇合的初次汇合口，汇合模的中部设有与所述内层出料口连通的螺旋形流道；所述汇合模靠近所述口模的一端设有供所述螺旋形流道内的内层材料与第二中层流道内的中间层材料汇合的二次汇合口；所述口模上设有与所述二次汇合口连通的管胚出口；所述第一外层流道、第二外层流道的压缩比均为6～8；所述内层流道和螺旋形流道的压缩比均为6～8；所述第一中层流道和第二中层流道的压缩比为4～7；步骤四：步骤三中的管坯经过真空定径箱定径成型,形成成型管材，真空定径箱水温控制在45℃～55℃；成型管材进入浸水式水箱，将管材浸泡在80℃～90℃的热水中，最后加入冷淋箱，将管材冷却，切割。