[发明专利]多层供水管道的挤出方法

说明书

本发明属于挤出成型技术领域，具体涉及多层供水管道的挤出方法，步骤一：取无色透明PP‑R母料为内层母料；取经过5%～10%复合玻纤改性后的PP‑R母料为中间层母料；取无色透明PP‑R母料和2%～4%的色母混合形成外层母料；步骤二：通过三台挤出机分别对内层母料、中间层母料和外层母料挤出成型，形成内层材料、中间层材料和外层材料；步骤三：采用复合模具对步骤二中的内层材料、中间步骤四：步骤三中的管坯经过真空定径箱定径成型,形成成型管材；成型管材进入浸水式水箱，最后加入冷淋箱，将管材冷却，切割。本方案在保留PP‑R给水管道的外壁颜色情况下还能够减少有害物质进入到水中；同时还能够提高管道的弯曲模量和承压能力。

技术领域

本发明属于挤出成型技术领域，具体涉及多层供水管道的挤出方法。

背景技术

PP-R管又叫三型聚丙烯管或PPR管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、建筑业、市政、工业和农业领域。

市面上销售的PP-R管主要有白色、灰色、绿色和咖喱色，造成这种区别的原因主要是添加的色母料不同；一般是在白色透明的PP-R母料中添加色母来得到需要的颜色。目前，采用的供水管道一般为PP-R给水管道，PP-R给水管道主要是通过在母料中添加色母粒，制作形成多种颜色的管道；另外，还能够在母料中添加其他原料，以增强管道的硬度、抗冲性等；因此，PP-R管不仅质量好还能够起到一定的装饰作用，非常受消费者的喜爱。

但是，由于PPR母料自身性能的原因，在管道加工成型的工艺过程中，可以添加相应的稳定剂、改性剂、加工助剂等，以改善其性能。而目前企业生产PP-R管多采用购买PP-R原料的方式，PP-R原料是用后丙烯、乙烯经过聚合反应得到，在原料、管材的生产过程中或加工助剂的添加使得管材难避免重金属混入(铬、汞、铅等国家标准GB/T 17219对其有具体要求)、PP-R母料及色母(多采用有机颜料)在加工过程中随着时间和温度的变化会分解生产苯等有害物质，上述两种因素使得所生产出来的PP-R管有可能含有一定量对人体有害的物质，因此国家标准对管道中重金属的含量和氯乙烯单体的析出含量做出了具体量的规定，被视为对人体无害，其产品才允许生产。如果其指标超过国家标准规定值，则视为有害人体，其产品不合格，禁止生产。随着经济发展、社会的进步和人民生活水平的日益提高，人们对生活质量及卫生安全等方面的要求越来越高，虽然说PP-R管可以作为给水管，但其含有微量毒性是客观存在的，人们对其微量毒性问题也日益重视起来。

中国专利申请号为CN200910066284.3的专利，公开了一种聚烯烃PP、PVDC和聚烯烃PE多层复合管材的生产方法，，有效解决塑料管材有毒性，强度低、韧性差、抗冲击性弱，成本高，加工复杂的问题，其方法是，将聚烯烃PP外层、PVDC中间层、聚烯烃PE内层分别由挤出机挤出加热后，由同一挤出口模挤出至少有聚烯烃PP外层，PVDC中间层和聚烯烃PE内层的多层共挤、相邻层紧密的结合的复合管材，聚烯烃PP外层和聚烯烃PE内层在挤出机的机筒区和模头区分段加热；PVDC中间层在机筒区和模头区分段加热；结合后的复合管材真空定径后，再置于18-23℃的水中进行二次冷却，产品打印，牵引，定尺切割即成本发明管材，本发明无毒副作用，性价比好，加工简单，强度高，韧性好、抗冲击性强，是管材上的创新。

上述专利还存在以下技术问题：1、采用上述方法制作带颜色的PP-R给水管道时，带颜色的PP-R给水管道成分中仍然有一些有害物质；尤其是将PP-R给水管道作为供水管时，其内壁长期浸泡在水中，难免会有有害物质进入到流水中，影响人体健康；2、现有的PP-R给水管道的弯曲模量和承压能力不好。

发明内容

本发明的目的在于提供多层供水管道的挤出方法，在保留PP-R给水管道的外壁颜色情况下还能够减少有害物质进入到水中；同时还能够提高管道的弯曲模量和承压能力。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：