[发明专利]一种铝蜂窝板的制备方法

摘要

铝或铝合金材料蜂窝板制备方法，采用铝或铝合金箔多层叠合不断形成多个焊面的热钎焊焊接方法，第一焊面是在第一、二层铝或铝合金箔上以加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列对叠合的两层铝或铝合金箔进行热钎焊，叠合的两层铝或铝合金箔的中央夹有一层钎焊层，轮齿或均匀间隔的加热条的宽度为T均形成有间隔的若干热钎焊条；轮齿的间隔或加热条均匀间隔的距离为3T，加热的宽度加上间隔的宽度为4T；第二焊面是在叠加的第三层铝或铝合金箔面上进行，对叠合的在第二、三层两层铝或铝合金箔上以加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列进行热钎焊，但加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列在宽度方向移动2T热钎焊则形成另一分布的有间隔的若干热钎焊条，依次类推重复，得到成品。

主权项

铝或铝合金材料蜂窝板制备方法，其特征是采用铝或铝合金箔多层叠合不断形成多个焊面的热钎焊焊接方法，第一焊面是在第一、二层铝或铝合金箔上以加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列对叠合的两层铝或铝合金箔进行加压热钎焊，叠合的两层铝或铝合金箔的中央夹有一层钎焊层，铝或铝合金箔的厚度在0.02‑1mm，轮齿或均匀间隔的加热条的宽度为T均形成有间隔的若干热钎焊条，则每个热钎焊条的宽度为T；加热进行热钎焊的长度等于加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列的长度；轮齿的间隔或加热条均匀间隔的距离为3T，加热的宽度加上间隔的宽度为4T；第二焊面是在叠加的第三层铝或铝合金箔面上进行，对叠合的在第二、三层两层铝或铝合金箔上以加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列进行热钎焊，但加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列在宽度方向移动2T热钎焊则形成另一分布的有间隔的若干热钎焊条，加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列亦对叠合的两层铝或铝合金箔的中央夹有一层钎焊层热钎焊；第三焊面是在第三层铝或铝合金箔面上进行，在第三四层铝或铝合金箔上以加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列对叠合的两层铝或铝合金箔进行热钎焊，加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列的位置与第一焊面相同，依此类推重复，每叠加的一层铝或铝合金箔进行一次焊接，所有第奇数个焊面时加热齿轮的轮齿的位置相同、即加热焊接条部位相同，而第偶数个焊面的加热齿轮的轮齿的位置亦相同，第偶数个焊面的加热齿轮的轮齿与第奇数个焊面的加热齿轮的轮齿在宽度方向移位2T；在焊接条即加热齿轮的轮齿或均匀间隔的加热条阵列触及的区域上喷涂钎焊层，即所有的奇数或所有的偶数张喷涂钎焊层的位置是完全相同的，此时，所有的奇数或所有的偶数张喷涂钎焊层的加热焊接条部位相同，焊接时的过接触加压的加热的方式，压力为0.5‑2kg/cm2。