[发明专利]制备大尺寸合金连续铸锭的装置和方法

摘要

本发明涉及一种制备大尺寸合金连续铸锭的装置和方法，包括熔炉、保温套、电磁搅拌器、结晶器、冷却搅拌器、内部冷却管、旋转接头、二次水冷装置、进出水管、引锭，将熔炉中的熔体通过浸入式水口转移到结晶器中，结晶器上部设置有保温套，结晶器外部设置有电磁搅拌器，结晶器中部有冷却搅拌器，其上部有旋转接头，内部有冷却内管，结晶器下部有二次水冷装置，底部有引锭。熔体依靠电磁搅拌器、冷却搅拌器和介质循环冷却的耦合处理，在结晶器内凝固，随引锭结构向下牵引，完成合金连续制定的凝固成形。本发明在原有连铸的设备的基础上改进，易与大工业生产相结合，尤其适用于大尺寸合金铸锭均匀凝固，改善开裂现象，减少废品率，提高成材率，降低成本。

主权项

一种制备大尺寸合金连续铸锭的装置，包括熔炉、结晶器（6）、保温套（4）、引锭（14），熔炉下部通过浸入式水口（3）插入结晶器（6）中，所述结晶器（6）上部设有保温套（4），底部设有引锭（14），其特征在于：所述结晶器（6）上部插有冷却搅拌器（8），下部设有二次水冷装置（7），所述冷却搅拌器（8）内部设有冷却管（9），其上部与旋转接头（13）相连，其外侧与传动齿轮（10）相连；所述搅拌冷却器（8）、内部冷管（9）通过旋转接头（13）与进水管（12）和出水管（11）相连并形成封闭的水循环冷却通道，从而达到熔体‑搅拌器壁‑循环水直接接触的高效传热效果；所述结晶器（6）外侧或内部设有电磁搅拌器（5），由冷却搅拌器（8）与电磁搅拌器（5）相互藕合,使整个熔炉中的熔体（1）产生充分均匀的搅拌。