[发明专利]一种可量产化的电解铬片脱气工艺

摘要

本发明属于有色金属高温冶炼领域。本发明提供一种新型氢还原电解铬片的脱气方法，通过高温下氢和铬片的氧反应生成水，起到脱氧的效果。具体为：通过螺纹和焊接方式将联通管(1)和底座(2)连接好，检验不漏气后，将底座(2)放置在炉底盖中间。然后将连通管(1)连接到炉底出氢口处，确保管路连接不漏气。再将硬密封圈(4)放置于底座(1)上，确保四周位置均匀。然后将坩埚(3)放置在硬密封圈(4)上面。如此重复3～8个坩埚的安装，最后将端盖(5)放置在最上层的坩埚上面。装炉后，室温下抽真空到10Pa以下，通入纯度为99.9％以上的氢气，氢气压力保持正压为‑0.1～1.5MPa，然后缓慢加热到1400度～1500度，保温5～20hrs，并在继续通氢气条件下冷却到50度以下，出炉。从而实现了量产氢还原生产高纯低氧电解铬片的工艺。

主权项

1.一种可量产化的电解铬片脱气工艺，其特征在于，利用高温下氢和铬片中的氧反应生成水，起到脱氧的效果；具体包括将原始电解铬片放置于多个筛网状独立坩埚中，各坩埚上下叠加，叠加接触部分采用金属或者其他密封环进行硬密封；氢气流采用上进、下出的方式，通过上述结构设计，使得炉内氢气只能从顶部坩埚进入，自上而下流过所有的原始铬片，最后通过带中心孔和连接通气管的底座排出炉外；装炉后，室温下抽真空到10Pa以下，通入纯度为99.9％以上的氢气，氢气压力保持在大于‑0.1MPa小于等于1.5MPa，然后缓慢加热到1300摄氏度～1500摄氏度，保温5～20hrs，并在继续通氢气条件下冷却到50摄氏度以下，出炉；最后得到氧含量小于50ppm的高纯脱气电解铬片，由于该工艺充分利用了氢气在流通过程中的还原效果，实现了批量生产。