[发明专利]一种改善连铸板坯三角区裂纹缺陷的工艺方法

摘要

本发明涉及一种改善连铸板坯三角区裂纹缺陷的工艺方法，属于冶金技术领域，该方法包含如下步骤：S1：根据连铸板坯中部回路水量计算连铸板坯中部回路水流密度；S2：根据中部回路水流密度计算连铸板坯边部水流密度；S3：根据连铸板坯边部水流密度计算连铸板坯边部回路水量；S4：根据步骤S3的计算结果，调整连铸板坯二次冷却边部回路水量；S5：调整连铸板坯两相区扇形段段间的辊缝收缩。本发明的方法能够在不增加成本的前提下，通过调整连铸板坯扇形段二次冷却边部回路水量和两相区扇形段段间的辊缝收缩，以达到改善连铸板坯的三角区裂纹的目的。

主权项

1.一种改善连铸板坯三角区裂纹缺陷的工艺方法，其特征在于：该方法包含如下步骤：S1：根据连铸板坯中部回路水量计算连铸板坯中部回路水流密度；S2：根据中部回路水流密度计算连铸板坯边部水流密度；S3：根据连铸板坯边部水流密度计算连铸板坯边部回路水量；S4：根据步骤S3的计算结果，调整连铸板坯扇形段二次冷却边部回路水量；S5：调整连铸板坯两相区扇形段段间的辊缝的收缩；步骤S1中，所述连铸板坯中部回路水流密度为：式中，ωc为连铸板坯中部回路水流密度，Qc为连铸板坯中部回路水量，Lc为连铸板坯中部回路在宽度方向的喷淋长度，Mc为连铸板坯中部回路在浇注方向的喷淋宽度；步骤S2中，所述连铸板坯边部水流密度为：ωm＝βωc式中，ωm为连铸板坯边部水流密度，ωc为连铸板坯中部回路水流密度，β为比例系数，取值范围为0.8‑1.2；步骤S3中，所述连铸板坯边部回路水量为：Qm＝2ωmLmMm式中，Qm为连铸板坯边部回路水量，ωm为连铸板坯边部水流密度，Lm为边部回路在宽度方向的喷淋长度，Mm为边部回路在浇注方向的喷淋宽度；则步骤S3中，所述连铸板坯边部回路水量为：式中，M_m＝M_c，则所述连铸板坯边部回路水量为：步骤S5中，所述连铸板坯两相区扇形段段间的辊缝收缩范围为0.2mm‑0.5mm。