[发明专利]一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法

摘要

一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法，先将聚乙烯醇母液溶液流延至恒温加热器的玻璃平板上，在一定温度下形成粘性薄膜，然后制备聚己内酯／液体石蜡静电纺液，并将其通过静电纺丝装置静电纺织到聚乙烯醇粘性薄膜表面，最后再以聚己内酯为静电纺液，并将其通过静电纺织装置静电纺织到聚己内酯／液体石蜡层表面，制备成三层薄膜结构，干燥成膜。本发明的薄膜相对于其他类型保鲜薄膜具有良好的力学性能，并且能起到温度缓冲的效果，能够防止冷藏食品在运输、搬运过程中，因受到不同温度的波动而产生的品质变化，能够极大地保证冷藏食品的营养价值和商品价值，在冷藏食品包装运输方面具有广泛的用途。

主权项

1.一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于：先将聚乙烯醇母液溶液流延至玻璃平板上，在一定温度下形成粘性薄膜，然后制备聚己内酯／液体石蜡静电纺液，并将其通过静电纺丝装置纺织到聚乙烯醇粘性薄膜表面，最后再以聚己内酯为静电纺液，并将其通过静电纺织装置纺织到聚己内酯／液体石蜡层，制备成三层薄膜结构，室温下干燥成膜，其合成步骤包含：(1)聚乙烯醇粘性薄膜的制备：称取24g PVA置于烧杯中，烧杯中加入200ml去离子水后放于反压高温蒸煮锅中121℃处理50min，待蒸煮锅中温度下降至90℃，将烧杯取出后使用玻璃棒充分搅拌5min，置于90℃的集热式恒温加热磁力搅拌器中，调整转速为50rpm搅拌30分钟，在水浴磁力搅拌的同时使用移液枪加入1ml甘油作为增塑剂，继续搅拌30分钟，最终得到PVA母液，将PVA母液溶液流延于的玻璃平板上，玻璃平板为3030cm，玻璃平板温度为60℃，保持玻璃平板温度不变，静置20min后得到粘性聚乙烯醇薄膜，备用；(2)聚己内酯／液体石蜡静电纺液的制备：称取75ml三氯甲烷置于烧杯中，再向其加入25ml N,N‑二甲基甲酰胺，用玻璃棒充分搅拌5min，然后依次加入15g聚己内酯和50g液体石蜡，在室温下充分搅拌直至完全溶解；(3)聚己内酯静电纺液的制备：称取25ml N,N‑二甲基甲酰胺于100ml烧杯中，向烧杯中加入15g聚己内酯，在室温下充分搅拌直至完全溶解；(4)聚己内酯／液体石蜡‑聚乙烯醇双层薄膜的制备：将(2)中制备的聚己内酯／液体石蜡静电纺液倒入静电纺丝装置的注射器中，将带有(1)中的粘性聚乙烯醇薄膜的玻璃平板置于静电纺丝装置的收集器表面，注射器针头尖端距离收集器为20cm，设置固定流速为50ml/h，收集器和注射器的电压分别为20kv和16kv，以不同的沉积时间，将聚己内酯／液体石蜡静电纺液直接纺织到粘性聚乙烯醇薄膜表面，制备成聚己内酯／液体石蜡‑聚乙烯醇双层薄膜；(5)聚己内酯‑聚己内酯／液体石蜡／聚乙烯醇三层薄膜的制备：将(3)中制备的聚己内酯静电纺液倒入静电纺丝装置的注射器中，将带(4)中的聚己内酯／液体石蜡‑聚乙烯醇双层薄膜的玻璃平板置于收集器表面，注射器针头尖端距离收集器为20cm，设置固定流速为30ml/h，收集器和注射器的电压分别为18kv和16kv，以不同的沉积时间，将聚己内酯静电纺液直接纺织到聚己内酯／液体石蜡‑聚乙烯醇双层薄膜表面，制备成聚己内酯‑聚己内酯／液体石蜡／聚乙烯醇三层薄膜，20℃环境下放置20min，揭膜后装入高阻隔袋中抽真空密封于4℃环境贮藏；其中液态石蜡为十四烷烃液体石蜡。