[发明专利]一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法有效
申请号: | 201710598155.3 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107199723B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 谢晶;唐智鹏;王金锋;陈晨伟 | 申请(专利权)人: | 上海海洋大学 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201306 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温度 缓冲 聚乙烯醇 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:先将聚乙烯醇母液溶液流延至玻璃平板上,在一定温度下形成粘性薄膜,然后制备聚己内酯/液体石蜡静电纺液,并将其通过静电纺丝装置纺织到聚乙烯醇粘性薄膜表面,最后再以聚己内酯为静电纺液,并将其通过静电纺织装置纺织到聚己内酯/液体石蜡层,制备成三层薄膜结构,室温下干燥成膜,其合成步骤包含:
(1)聚乙烯醇粘性薄膜的制备:
称取24g PVA置于烧杯中,烧杯中加入200ml去离子水后放于反压高温蒸煮锅中121℃处理50min,待蒸煮锅中温度下降至90℃,将烧杯取出后使用玻璃棒充分搅拌5min,置于90℃的集热式恒温加热磁力搅拌器中,调整转速为50rpm搅拌30分钟,在水浴磁力搅拌的同时使用移液枪加入1ml甘油作为增塑剂,继续搅拌30分钟,最终得到PVA母液,将PVA母液溶液流延于的玻璃平板上,玻璃平板为3030cm,玻璃平板温度为60℃,保持玻璃平板温度不变,静置20min后得到粘性聚乙烯醇薄膜,备用;
(2)聚己内酯/液体石蜡静电纺液的制备:
称取75ml三氯甲烷置于烧杯中,再向其加入25ml N,N-二甲基甲酰胺,用玻璃棒充分搅拌5min,然后依次加入15g聚己内酯和50g液体石蜡,在室温下充分搅拌直至完全溶解;
(3)聚己内酯静电纺液的制备:
称取25ml N,N-二甲基甲酰胺于100ml烧杯中,向烧杯中加入15g聚己内酯,在室温下充分搅拌直至完全溶解;
(4)聚己内酯/液体石蜡-聚乙烯醇双层薄膜的制备:
将(2)中制备的聚己内酯/液体石蜡静电纺液倒入静电纺丝装置的注射器中,将带有(1)中的粘性聚乙烯醇薄膜的玻璃平板置于静电纺丝装置的收集器表面,注射器针头尖端距离收集器为20cm,设置固定流速为50ml/h,收集器和注射器的电压分别为20kv和16kv,以不同的沉积时间,将聚己内酯/液体石蜡静电纺液直接纺织到粘性聚乙烯醇薄膜表面,制备成聚己内酯/液体石蜡-聚乙烯醇双层薄膜;
(5)聚己内酯-聚己内酯/液体石蜡/聚乙烯醇三层薄膜的制备:
将(3)中制备的聚己内酯静电纺液倒入静电纺丝装置的注射器中,将带(4)中的聚己内酯/液体石蜡-聚乙烯醇双层薄膜的玻璃平板置于收集器表面,注射器针头尖端距离收集器为20cm,设置固定流速为30ml/h,收集器和注射器的电压分别为18kv和16kv,以不同的沉积时间,将聚己内酯静电纺液直接纺织到聚己内酯/液体石蜡-聚乙烯醇双层薄膜表面,制备成聚己内酯-聚己内酯/液体石蜡/聚乙烯醇三层薄膜,20℃环境下放置20min,揭膜后装入高阻隔袋中抽真空密封于4℃环境贮藏;
其中液态石蜡为十四烷烃液体石蜡。
2.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中聚己内酯/液体石蜡静电纺液沉积时间为15~50min。
3.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(5)中聚己内酯静电纺液沉积时间为10~20min。
4.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中聚己内酯/液体石蜡静电纺液沉积时间为15min,步骤(5)中聚己内酯静电纺液沉积时间为20min。
5.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中聚己内酯/液体石蜡静电纺液沉积时间为50min,步骤(5)中聚己内酯静电纺液沉积时间为20min。
6.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于: 步骤(4)中沉积时间为15min,步骤(5)中沉积时间为20min的聚己内酯/液体石蜡/聚乙烯醇三层薄膜的厚度为30μm。
7.根据权利要求1所述的一种温度缓冲型聚乙烯醇薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中沉积时间为50min,步骤(5)中沉积时间为为20min的聚己内酯/液体石蜡/聚乙烯醇三层薄膜的厚度为72μm。
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