[发明专利]一种生产Φ200mm以上大规格Ti1350合金棒材的锻造方法

摘要

本发明公开了一种生产Φ200mm以上大规格Ti1350合金棒材的锻造方法，该方法经开坯锻造、中间锻造及成品锻造等步骤，从而获得各向组织差异小、强度超高、断裂韧性好的β类钛合金棒材。本发明以单相区镦拔变形为主，并穿插使用两相区镦拔变形，个别火次使用扁方镦拔变形方式，能够提高坯料心部的锻透性，获得扭曲的β晶界组织，解决β晶界连续、平直的问题，并控制单相区镦拔变形的加热制度和道次变形量，容易获得细针状α相，能够提高材料的断裂韧性值。

主权项

1.一种生产Φ200mm以上大规格Ti1350合金棒材的锻造方法，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤1、开坯锻造：将Φ680~780mm规格的铸锭在β相转变温度以上200~400℃进行三镦三拔变形，道次镦粗变形量控制在30~45%；步骤2、中间锻造：步骤2.1、将步骤1完成的锻坯在β转变温度以上100~300℃进行2~4火次的三镦三拔变形，道次镦粗变形量控制在30~45%；步骤2.2、将步骤2.1完成的锻坯在β相转变温度以上50~100℃进行2火次换向两镦两拔变形，道次镦粗变形量控制在40~45%；步骤2.3、将步骤2.2完成的锻坯在β相转变温度以下20~40℃进行2火次的一镦一拔变形，道次镦粗变形量控制在30~40%；步骤2.4、将步骤2.3完成的锻坯在β相转变温度以上30~50℃进行2～4火次的两镦两拔变形，道次镦粗变形量控制在40~45%；步骤2.5、将步骤2.4完成的锻坯在β相转变温度以上30~50℃进行2～4火次的扁方镦拔变形，道次镦粗变形量控制在40~45%，进行大小面互换变形拔长，最终拔长为八方坯料；步骤2.6、将步骤2.5完成的锻坯在β相转变温度以上30~50℃进行2火次的一镦一拔变形，道次镦粗变形量控制在40~45%；步骤2.7、将步骤2.6完成的锻坯在β相转变温度以下20~40℃进行2火次的一镦一拔变形，道次镦粗变形量控制在30~40%；步骤2.8、将步骤2.7完成的锻坯在β相转变温度以上30~50℃进行2火次的拔长锻造，单火次拔长变形量控制在30~40%；步骤3、成品锻造将步骤2完成的锻坯在β相转变温度以下20~40℃进行1火次的拔长整形锻造，单火次变形量控制在15~20%，变形至合适的规格尺寸。