[发明专利]一种废旧地矿合金制备超粗晶粒合金的方法有效
| 申请号： | 201710564635.8 | 申请日： | 2017-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN107326206B | 公开（公告）日： | 2019-03-05 |
| 发明（设计）人： | 邹爱忠;黄星;王水龙;王海龙;刘鹏 | 申请（专利权）人： | 赣州海创钨业有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C29/08 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 孙静雅 |
| 地址： | 341599 江西*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种废旧地矿合金制备超粗晶粒合金的方法，包括以下步骤：（1）将回收的废旧地矿合金和清洗剂加入到湿磨机或振动筛中，滚动或震动清洗30‑200min；（2）然后放入碳管炉，保温预烧30‑120min；（3）通过锌熔法处理，得到锌熔回收料，且保证锌熔回收料中其锌含量＜20ppm，铁含量＜500ppm；（4）向锌熔回收料中加入钴粉或碳使锌熔回收料中钴含量为10‑14%，总碳含量为5.10‑5.40%，然后干混1‑4h得到混合料；（5）将混合料在球料比为（1‑2）:1，料液比为0.2‑0.3L/kg的条件下，湿磨6‑18h；（6）采用喷雾塔喷雾干燥制粒，再压制成型，最后进入低压烧结炉烧结，得到粒度为8‑11μm的超粗晶粒合金。其采用废旧地矿合金作为原料，在降低生产成本的同时实现废旧地矿合金的资源化综合利用。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 地矿 回收料 超粗晶粒 合金制备 混合料 清洗剂 资源化综合利用 喷雾干燥制粒 低压烧结炉 烧结 料液比 喷雾塔 球料比 湿磨机 碳管炉 振动筛 放入 干混 湿磨 预烧 总碳 钴粉 保温 清洗 滚动 震动 回收 保证 | ||
【主权项】：
1.一种废旧地矿合金制备超粗晶粒合金的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）清洗：将回收的废旧地矿合金和清洗剂加入到湿磨机或振动筛中，滚动或震动清洗30‑200min；（2）预烧：步骤（1）清洗后的废旧地矿合金放入碳管炉，在1300‑2000℃的条件下保温预烧30‑120min，使废旧地矿合金中的碳化钨晶粒长大；（3）锌熔法处理：通过锌熔法处理步骤（2）预烧后的废旧地矿合金，得到锌熔回收料，且保证锌熔回收料中其锌含量＜20ppm，铁含量＜500ppm；（4）配料混合：向锌熔回收料中加入钴粉或碳使锌熔回收料中钴含量为10‑14%，总碳含量为5.10‑5.40%，然后干混1‑4h得到混合料；（5）湿磨：将步骤（4）得到的混合料在球料比为（1‑2）:1，料液比为0.2‑0.3L /kg的条件下，湿磨6‑18h；（6）喷雾烧结：采用喷雾塔喷雾干燥制粒，再压制成型，最后进入低压烧结炉烧结，控制烧结温度为1440‑1490℃，压力为3‑8MPa，保温时间为45‑100分钟，氩气流量为12‑15L/min，得到粒度为8‑11μm的超粗晶粒合金。
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