[发明专利]一种低碳冷轧钢板的退火工艺有效
申请号: | 201710537347.3 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN107119175B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 杨自芬 | 申请(专利权)人: | 合肥市大卓电力有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种低碳冷轧钢板的退火工艺,所述退火工艺包括退火炉密封、气体吹扫、退火作业、清洗干燥四个步骤。本发明的低碳冷轧钢板的退火工艺通过精确的气体吹扫和降温升温,能够去除钢板的毛边和弯曲边,使其平整度提高,且钢铁损耗减小,降低了能耗,减小了处理噪音,适合推广应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 冷轧 钢板 退火 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种低碳冷轧钢板的退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)退火炉密封:将堆叠夹紧后的低碳冷轧钢板放入退火炉内,将退火炉密封,预热至温度达到350~380℃;(2)气体吹扫:首先向预热后的退火炉内进行20~30min的氮气吹扫,直至退火炉内的氧气含量小于2%;吹氮除氧后,在向退火炉内进行40~50min的氢气吹扫,直至退火炉内的氮气含量小于5%;(3)退火作业:将退火炉内温度升高至620~680℃,保温3~5小时,保持氢气的持续吹扫;待退火炉内温度降低至500~550℃时,保温1~2小时;待退火炉内温度降低至450~500℃时,保温0.5~1小时;最后将炉内温度升高至700~720℃,保温30~40min;(4)清洗干燥:将退火后的低碳冷轧钢板使用冷却油急冷降温至室温后,使用50~60℃碱液冲洗表面的灰尘杂质,再用去离子水冲洗干净,自然晾干至表面水分含量小于5%后,再用鼓风机进行鼓风干燥处理。
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