[发明专利]一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法

摘要

一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法，涉及一种平板压机及其使用方法。解决现有压机加热和冷却的压板为同一块压板，造成了能源的浪费和加工效率低的问题。装置包括油泵、侧柱、上底板、上绝热层、上热压板、挂钩、中板、下冷压板及箱体；方法：通入冷却水，设定温度，将预热压的材料铺放在下热压板上，控制预热压的材料与上热压板接触；控制预热压的材料与上热压板分开，然后控制预热压的材料与上热压板接触，再控制预热压的材料与上热压板分开，得到热压后的板材；控制上冷压板和上冷压板分离，将热压后的板材铺放到下冷压板上，控制下热压板与上热压板接触；最后控制上冷压板和上冷压板分离，得到压制好的板材。

主权项

1.一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法，其特征在于一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法是按以下步骤进行的：一、打开上热压板(6)及下热压板(8)的加热开关，向上冷压板(11)及下冷压板(12)内部通入冷却水，设定上热压板(6)及下热压板(8)的温度，待温度升至设定温度，将预热压的材料铺放在下热压板(8)上，控制油泵，使油泵杆(1)向上运动，推动下冷压板(12)及中板(33)向上运动，直至预热压的材料与上热压板(6)接触，然后施加向上15MPa～17MPa的压力，在压力为15MPa～17MPa的条件下保持5s～8s，泄压，保持3min～5min；二、控制油泵，使油泵杆(1)向下运动，带动下冷压板(12)及中板(33)向下运动，直至预热压的材料与上热压板(6)分开，然后再控制油泵，使油泵杆(1)向上运动，推动下冷压板(12)及中板(33)向上运动，直至预热压的材料与上热压板(6)接触，然后施加向上15MPa～17MPa的压力，在压力为15MPa～17MPa的条件下保持5s～8s，泄压，保持3min～5min；三、控制油泵，使油泵杆(1)向下运动，带动下冷压板(12)及中板(33)向下运动，直至预热压的材料与上热压板(6)分开，得到热压后的板材；四、控制油泵，使油泵杆(1)向下运动，带动下冷压板(12)及中板(33)向下运动，直至上冷压板(11)和下冷压板(12)分离，将热压后的板材铺放到下冷压板(12)上，然后再控制油泵，使油泵杆(1)向上运动，推动下冷压板(12)及中板(33)向上运动，直至下热压板(8)与上热压板(6)接触，然后施加向上15MPa～17MPa的压力，在压力为15MPa～17MPa的条件下保持5s～8s，泄压，保持3min～5min；五、控制油泵，使油泵杆(1)向下运动，带动下冷压板(12)及中板(33)向下运动，直至上冷压板(11)和下冷压板(12)分离，得到压制好的板材；六、关闭上热压板(6)及下热压板(8)的加热开关，停止通入上冷压板(11)及下冷压板(12)冷却水；所述的一种实验室用冷、热压一体平板压机包括油泵、侧柱(2)、上底板(3)、上绝热层(5)、上热压板(6)、挂钩(7)、中板(33)、下冷压板(12)及箱体(30)；四个侧柱(2)上端通过螺栓与上底板(3)下表面相连接，四个侧柱(2)下端通过螺栓与箱体(30)上表面相固定，箱体(30)内部设有油泵，且上底板(3)下表面通过螺钉由上至下依次固定设有上绝热层(5)及上热压板(6)，上热压板(6)下方由上至下依次设有中板(33)及下冷压板(12)，且中板(33)及下冷压板(12)与四个侧柱(2)滑动连接；所述的中板(33)包括下热压板(8)、下绝热层(9)、固定块(10)及上冷压板(11)，下热压板(8)、下绝热层(9)及上冷压板(11)由上至下依次设置，并通过固定块(10)螺栓连接成中板(33)；所述的挂钩(7)上设有滑动槽(7‑1)，挂钩(7)的上端通过螺栓固定设置在上热压板(6)上，下热压板(8)通过螺柱与挂钩(7)上的滑动槽(7‑1)滑动连接；油泵的油泵杆(1)上部与下冷压板(12)固定连接；所述的上热压板(6)及下热压板(8)内部设有加热阻丝；所述的上冷压板(11)及下冷压板(12)内部设有水管道。