[发明专利]一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法

说明书

一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法，涉及一种平板压机及其使用方法。解决现有压机加热和冷却的压板为同一块压板，造成了能源的浪费和加工效率低的问题。装置包括油泵、侧柱、上底板、上绝热层、上热压板、挂钩、中板、下冷压板及箱体；方法：通入冷却水，设定温度，将预热压的材料铺放在下热压板上，控制预热压的材料与上热压板接触；控制预热压的材料与上热压板分开，然后控制预热压的材料与上热压板接触，再控制预热压的材料与上热压板分开，得到热压后的板材；控制上冷压板和上冷压板分离，将热压后的板材铺放到下冷压板上，控制下热压板与上热压板接触；最后控制上冷压板和上冷压板分离，得到压制好的板材。

技术领域

本发明涉及一种平板压机及其使用方法。

背景技术

平板压机是一种通过给试样施加一定的压力使其成型的一种加工设备。商业应用的平板压机主要分为热压机和冷压机两种，而且生产用平板压机大多数只具有单一热压或冷压功能，这对批量化生产有利。但针对于在实验室中研发用的平板压机，实验材料往往需要先热压成型，然后再进一步冷压定型。因此实验室用平板压机需要同时具备热压和冷压的功能，但常见的实验室用压机都是先对压板根据实验样品的需要进行加热，等温度达到使用要求时进行热压，一定时间后再对压板通水或用其他冷却介质的方法进行冷却，进而实现对样品的冷压定型。这种压机的缺点是加热和冷却的压板为同一块压板，会出现先加热再冷却，随后下一个试样又要进出重新加热和冷却，不断循环这一过程。

发明内容

本发明的目的是提供一种实验室用冷、热压一体平板压机及其使用方法；以解决现有压机加热和冷却的压板为同一块压板，会出现先加热再冷却，随后下一个试样又要进出重新加热和冷却，不断循环这一过程的问题。

一种实验室用冷、热压一体平板压机包括油泵、侧柱、上底板、上绝热层、上热压板、挂钩、中板、下冷压板及箱体；

四个侧柱上端通过螺栓与上底板下表面相连接，四个侧柱下端通过螺栓与箱体上表面相固定，箱体内部设有油泵，且上底板下表面通过螺钉由上至下依次固定设有上绝热层及上热压板，上热压板下方由上至下依次设有中板及下冷压板，且中板及下冷压板与四个侧柱滑动连接；

所述的中板包括下热压板、下绝热层、固定块及上冷压板，下热压板、下绝热层及上冷压板由上至下依次设置，并通过固定块螺栓连接成中板；

所述的挂钩上设有滑动槽，挂钩的上端通过螺栓固定设置在上热压板上，下热压板通过螺柱与挂钩上的滑动槽滑动连接；

油泵的油泵杆上部与下冷压板固定连接；

所述的上热压板及下热压板内部设有加热阻丝；所述的上冷压板及下冷压板内部设有水管道。

一种实验室用冷、热压一体平板压机的使用方法是按以下步骤进行的：

一、打开上热压板及下热压板的加热开关，向上冷压板及下冷压板内部通入冷却水，设定上热压板及下热压板的温度，待温度升至设定温度，将预热压的材料铺放在下热压板上，控制油泵，使油泵杆向上运动，推动下冷压板及中板向上运动，直至预热压的材料与上热压板接触，然后施加向上15MPa～17MPa的压力，在压力为15MPa～17MPa的条件下保持5s～8s，泄压，保持3min～5min；

二、控制油泵，使油泵杆向下运动，带动下冷压板及中板向下运动，直至预热压的材料与上热压板分开，然后再控制油泵，使油泵杆向上运动，推动下冷压板及中板向上运动，直至预热压的材料与上热压板接触，然后施加向上15MPa～17MPa的压力，在压力为15MPa～17MPa的条件下保持5s～8s，泄压，保持3min～5min；

三、控制油泵，使油泵杆向下运动，带动下冷压板及中板向下运动，直至预热压的材料与上热压板分开，得到热压后的板材；