[发明专利]粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机

摘要

粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机涉及爆破技术领域。该机包括减速电机A1、料斗2、螺旋导管3、输送螺旋4、双V型预裂管固定装置5、双V型预裂管6、双V型预裂管滑动挡板7、滑动滑块8、光电限位开关A9、梯形螺杆10、滑轨11、光电限位开关B12、滑轨固定块13、减速电机B14、螺旋导管固定支承座15、机架16、滑动支承座17，拉杆18；本发明采用输送螺旋对双聚能预裂、光面爆破管灌装粉状乳化炸药，保证装药密度一致、大大提高灌装效率。本发明是填补国内空白创新产品，为众多生产粉状乳化炸药企业提供高效、专业的双聚能预裂、光面爆破管装药机，满足市场需求，加快新技术推广应用。本发明可广泛推广应用于所有粉状乳化炸药的生产企业。

主权项

粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机，其特征在于：该粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机包括减速电机A(1)、料斗(2)、螺旋导管(3)、输送螺旋(4)、双V型预裂管固定装置(5)、双V型预裂管(6)、双V型预裂管挡板(7)、滑动滑块(8)、光电限位开关A(9)、梯形螺杆(10)、滑轨(11)、光电限位开关B(12)、滑轨固定块(13)、减速电机B(14)、螺旋导管固定支承座(15)、机架(16)、滑动支承座(17)，拉杆(18)，所述的减速电机A(1)固定在机架(16)上平面的右端头，与螺旋导管(3)内装的输送螺旋(4)固定连接；所述的料斗(2)与螺旋导管(3)右端上部固定连接，料斗(2)用以储装粉状乳化炸药；所述的螺旋导管(3)其右端法兰与减速电机A(1)的减速机法兰固定连接，其中部支承在螺旋导管固定支承座(15)上，其左端支承在滑动支承座(17)上；所述的输送螺旋(4)为无轴螺旋、是输送、灌装粉状乳化炸药的机构，其右端轴端通过联轴器与减速电机A(1)的输出轴固定连接，输送螺旋(4)的外圆直径与螺旋导管(3)的内孔直径小间隙配合，其左端支承在螺旋导管(3)的左端内孔上；所述的双V型预裂管固定装置(5)包括L型支座(5.1)、V型定位轮(5.2)、滚动轴承(5.3)、螺母(5.4)；所述的L型支座(5.1)为两个L型支座，L型支座下端各由一个螺栓将其固定在机架(16)上平面的前后两长型边中部，L型支座(5.1)上部作轴承位、安装滚动轴承(5.3)，在滚动轴承(5.3)外套装V型定位轮(5.2)，L型支座(5.1)的上端端部作外螺纹，用以安装螺母(5.4)，压紧滚动轴承(5.3)；所述的V型定位轮(5.2)用以定位双V型预裂管两个V型预裂槽位置，定位轮(5.2)的内孔为二阶梯孔，其大内孔与滚动轴承(5.3)的外径过渡配合，其平底内孔支承滚动轴承(5.3)的外圈；所述的双V型预裂管(6)是用以灌装粉状乳化炸药的、作有双V型预裂槽的双V型聚能槽套管标准节；所述的双V型预裂管挡板(7)为挡在双V型预裂管(6)后端、可推送并承托双V型预裂管(6)、由一个竖直挡板和一个与双V型预裂管椭圆形圆弧一致的托板垂直焊接而成，由四个沉头螺钉(7.1)将双V型预裂管挡板(7)与滑动滑块(8)连接成一体，构成双V型预裂管滑动挡板；所述的滑动滑块(8)由三部分长方块构成，其中间部分的长方块、水平布置在机架(16)的前、后两长型边之间、并与两长型边垂直，其左边竖直上下的长方块上、上部作有左滑轨(11)的滑动直线轴承(8.1)的安装孔及紧定螺钉8.2的螺纹孔、在滑动直线轴承(8.1)的安装孔下方作有拉杆(18)的安装固定孔、下部作有与梯形螺杆(10)配合的梯形螺母安装孔，其右边竖直向上的长方块上也作有右滑轨(11)的滑动直线轴承(8.1)的安装孔及紧定螺钉(8.2)的螺纹孔、以及拉杆(18)的安装固定孔，其左、右两滑轨(11)的滑动直线轴承(8.1)与滑轨(11)精密滑动配合，左、右两个滑动直线轴承(8.1)各由紧定螺钉(8.2)与滑动滑块(8)定位，滑动滑块(8)共有两个，一个与双V型预裂管挡板(7)固定连接，构成双V型预裂管滑动挡板，另一个与滑轨固定块(13)固定连接，构成滑轨固定座；所述的光电限位开关A(9)为双V型预裂管滑动挡板退回起点的限位开关，固定在机架(16)下沿的前长型边上；所述的梯形螺杆(10)与滑动滑块(8)上的梯形螺母精密滑动配合，梯形螺杆(10)左端由轴承座(10.1)固定在机架(16)前长型边左端内侧、梯形螺杆(10)右端头通过联轴器与减速电机B(14)输出轴固定连接；所述的滑轨(11)共两根，滑轨(11)外圆与滑动滑块(8)上的左、右两个滑动直线轴承(8.1)内孔精密滑动配合，两根滑轨(11)的左端由支座(11.1)固定在机架(16)上平面左端部，两根滑轨(11)的右端穿过滑轨固定座及滑动支承座(17)上的滑动直线轴承(8.1)，其右端头与螺旋导管固定支承座(15)上的两个滑轨(11)安装孔固定连接；所述的光电限位开关B(12)为双V型预裂管滑动挡板前进终点的限位开关，固定在机架(16)下沿的前长型边上；所述的滑轨固定块(13)为水平固定连接在机架(16)的上平面前后两长型边中部并与两长型边垂直的长方块，其与滑动滑块(8)固定连接，构成滑轨固定座，两根滑轨(11)的右端穿过滑动直线轴承(8)，固定支承在滑轨固定座上，梯形螺杆(10)右端穿过滑动滑块(8)，固定支承在滑轨固定座上；所述的减速电机B(14)倒装在机架(16)上平面面板下沿，其输出轴通过联轴器与梯形螺杆(10)固定连接，由减速电机B(14)正反转带动梯形螺杆(10)正反向旋转、带动双V型预裂管滑动挡板推动双V型预裂管(6)前进或后退，当双V型预裂管滑动挡板前进到达光电限位开关B(12)位置时，光电限位开关B(12)动作，双V型预裂管(6)停止前进、套装到螺旋导管(3)外部、承装粉状乳化炸药；所述的螺旋导管固定支承座(15)为山字形焊接件，其下部为横向长方板，两端竖直向上的长方块上作有滑轨(11)的固定安装孔及紧定螺钉孔，中部焊接支承座，此支承座由两块长方形支承板和一块圆弧形支承板焊接而成，其圆弧形支承板的圆弧与螺旋导管(3)外圆圆弧一致，该螺旋导管固定支承座(15)在整机安装、调试成功后，与机架(16)上平面面板固定成一体；所述的机架(16)为长方形四框架结构，其右端上平面面板上固定安装减速电机A(1)、螺旋导管固定支承座(15)；所述的滑动支承座(17)为山字形结构，其下部为横向长方块，两端竖直向上的长方块上部安装滑轨(11)的滑动直线轴承(8.1)及紧定螺钉，下部作有拉杆(18)的安装孔，中部焊接滚动轮支架，该滚动轮支架包括滚动轮、两个滚动轴承、滚轮轴，支架，螺母，使该滚动轮的支承圆弧与螺旋导管(3)外圆的圆弧一致，两根滑轨(11)右端穿过滑动支承座(17)，其右端头与螺旋导管固定支承座(15)固定连接；所述的拉杆(18)为圆杆，其左端与双V型预裂管滑动挡板上的拉杆(18)安装孔固定连接，其右端穿过滑轨固定座，其右端头与滑动支承座(17)上的拉杆(18)安装孔固定连接，由双V型预裂管滑动挡板前进或后退，拉动拉杆(18)并带动滑动支承座(17)前进或后退，当双V型预裂管滑动挡板后退往起点位置时，拉动拉杆(18)并带动滑动支承座(17)后退，使螺旋导管(3)始终支承在滑动支承座(17)的滚动轮圆弧面上，始终保持水平状态。