[发明专利]粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机

说明书

粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机涉及爆破技术领域。该机包括减速电机A1、料斗2、螺旋导管3、输送螺旋4、双V型预裂管固定装置5、双V型预裂管6、双V型预裂管滑动挡板7、滑动滑块8、光电限位开关A9、梯形螺杆10、滑轨11、光电限位开关B12、滑轨固定块13、减速电机B14、螺旋导管固定支承座15、机架16、滑动支承座17，拉杆18；本发明采用输送螺旋对双聚能预裂、光面爆破管灌装粉状乳化炸药，保证装药密度一致、大大提高灌装效率。本发明是填补国内空白创新产品，为众多生产粉状乳化炸药企业提供高效、专业的双聚能预裂、光面爆破管装药机，满足市场需求，加快新技术推广应用。本发明可广泛推广应用于所有粉状乳化炸药的生产企业。

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，尤其是一种粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机。

背景技术

双聚能预裂与光面爆破专用装置是一种在预裂与光面爆破中使用的专用装置。在预裂与光面爆破中采用该装置，不仅爆破后岩体破坏影响小，爆破面更完整，而且能够显著提高经济效益，经水利水电第八工程局试验、统计：

(1)单位面积装药量降低50％～65％；

(2)单位面积造孔量降低50％～65％；

(3)单位面积预裂与光面爆破成本降低50％～55％。

该装置是双聚能预裂与光面爆破综合技术中的一部分，它是将充满炸药的管壁上设有双V形聚能槽的多节聚能管标准节置入炮孔中，各聚能管标准节由联接套管联接，联接套管也设有V形聚能槽，聚能管标准节上套设孔内对中环，使每一炮孔内上下各V形聚能槽的中心线在一个面上，于炮孔孔口的聚能管标准节地面端部套设环壁上设有方位与V形聚能槽相同的两个V形对中槽的孔口对中环，使各V形聚能槽中心线于各炮孔内和炮孔间形成与爆破面对中重合的面，引爆炸药后在裂缝开始形成的同时使聚能射流沿着初始形成的微小裂缝喷射，进而形成预裂或光面爆破面，完成聚能预裂或光面爆破。

此双聚能预裂与光面爆破专用装置与双聚能预裂与光面爆破综合技术由中国水利水电第八工程局提出，一期成果于2007年获得发明专利，并通过专家组鉴定，2007年获得中国电力科学技术二等奖，2008年获得中国工程爆破协会科技进步二等奖。二期成果于2010年通过专家组鉴定，并获得中国工程爆破协会科技进步特等奖、中国水力发电协会科技进步一等奖、国家能源局科学技术一等奖，国家财政部中央级建筑施工科技研发二等奖。

此项技术在小湾、溪洛渡、构皮滩、彭水、鲁底拉、龙开口、铅厂、南水北调、武都引水等大中型水利水电工程建设中推广应用，都取得了良好效果。

为了进一步推广应用这一新技术，住房和城乡建设部发出通知将“双聚能预裂与光面爆破综合技术爆破”作为2010年建筑业10大新技术在全国推广应用，该项爆破新技术已编入我国爆破技术人员使用的大型工具书《爆破手册》和全国工程爆破技术人员统一培训教材《爆破技术设计与施工》。

在进一步推广应用这一新技术过程中，双聚能槽管的生产采用人工或机器装药，如现有的粉状乳化炸药可以采用锥形容器直接向双V型聚能槽管中灌装。但是用人工或简易设备灌装粉状乳化炸药的生产效率太低了，远远无法满足市场的需求。为此本申请人研制了粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管装药机，以满足爆破技术领域对新技术——粉状乳化炸药双聚能预裂、光面爆破管这一双聚能预裂、光面爆破专用装置的需求。

根据检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。

发明内容

针对上述所述，本发明提供一种向双聚能预裂、光面爆破专用装置高效灌装粉状乳化炸药的双聚能预裂、光面爆破管装药机。