[发明专利]一种铸铁锅生产工艺

摘要

本发明提供了一种铸铁锅生产工艺，铸造好的初成品先进行两次打磨抛光处理，再放入烤箱烤制，然后再进行一次打磨，最后再对锅体进行煅烧，使得锅体降低脆性，消除或减少内应力，增加锅体韧性，提高锅的不沾效果以及抗氧化能力。

主权项

1.一种铸铁锅生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将铁水注入模具，持续定型10～15分钟，从模具中取出初成品锅体并散热冷却，再对显而易见的飞边、毛刺进行第一次打磨加工处理；步骤二、将初成品锅体放入抛丸机进行打磨，持续5～10分钟，去除表面铁砂混合物；再用砂轮将锅体边角以及表面细毛刺进行第二次打磨处理，确保锅体边缘圆润以及表面齐整；步骤三、将锅体喷附一层植物油后将锅体放入烤箱进行烤制，温度控制在380～400℃，烤制时间30～35分钟，烤完后自然冷却或风机辅助冷却；步骤四、对锅体进行第三次打磨处理，采用丝径0.3mm的不锈钢丝打磨头均匀打磨锅体内部，再用丝径0.2mm的不锈钢丝打磨头均匀打磨锅体；步骤五、将锅体煅烧，使锅体温度达到150～250℃，然后将锅体煅烧至350～500℃，再将锅体煅烧至500～650℃，使煅烧部位呈现银灰色，最后使锅体自然冷却。