[发明专利]一种焊接件镀后钝化工艺方法

摘要

本发明一种焊接件镀后钝化工艺方法，包括1)、将焊接件放入到镀液中进行镀锌工作，对锌后的焊接件在常温状态下进行水洗，4）、将经过第二次水洗后的焊接件放入到温度为70℃的超声波工艺槽进行热水洗；5）、将中经过超声波热水洗后的焊接件出光工艺槽中完成出光工序，6）、将经过出光处理后的焊接件在常温状态下进行水洗，7）、将步骤6）中经过水洗后的焊接件放入到钝化槽中进行处理，10）、将钝化焊接件在常温状态下进行三次水洗。本发明优化工艺流程，降低工艺操作条件，利用超声波震动的原理加强工件缝隙出残留的酸、碱溶液快速流出，超声波工艺槽加温至70度，利用热水清洗效果更加明显，减少设备使用量，减少水资源的消耗量。

主权项

一种焊接件镀后钝化工艺方法，其特征在于：所述的焊接件镀后钝化工艺方法包括有：1)、将焊接件放入到镀液中进行镀锌工作，温度为：10～45℃，时间为：40～60min，镀液配方如下：氧化锌（30～40g/L）、氢氧化钠（220～230g/L）、DE添加剂（5mL/L）、混合光亮剂（0.3mL/L）、香豆素（0.5g/L）2）、将步骤1）中的镀锌后的焊接件在常温状态下进行水洗，水洗时间为：2分钟；3）、将步骤2）中经过第一次水洗后的焊接件在常温状态下进行第二次水洗，时间为：2分钟；4）、将步骤3）中经过第二次水洗后的焊接件放入到温度为70℃的超声波工艺槽进行热水洗；5）、将步骤4）中经过超声波热水洗后的焊接件出光工艺槽中完成出光工序，出光槽中的配方为:工业浓硫酸（350～450mL/L）、HNO3（30～50mL/L）、HCl（2～5mL/L）、光亮剂（10～20mL/L）、水（加至1000mL）6）、将步骤5）中经过出光处理后的焊接件在常温状态下进行水洗，水洗时间为：2分钟；7）、将步骤6）中经过水洗后的焊接件放入到钝化槽中进行处理，温度为：室温、时间为10～20s，钝化配方为：CrO3（99.5%）80～100g/L、H2SO4（98%）10～30g/L8）、将步骤7）中钝化后的焊接件在常温状态下进行第一次水洗，水洗时间为：2分钟；9）、将步骤8）中的镀锌后的焊接件在常温状态下进行第二次水洗，水洗时间为：2分钟；10）、将步骤9）中经过第二次水洗后的焊接件在常温状态下进行第三次水洗，时间为：2分钟。