[发明专利]基于碳纳米管的高导热柔性发热丝的制备方法有效
申请号: | 201710478812.0 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107190510B | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 肖渊;李岚馨;尹博;刘欢欢 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M15/693;D06M11/74;D06M13/463;D06M15/53;D06M11/38;H05B3/54;D06M101/32 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 许志蛟 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开的基于碳纳米管的高导热柔性发热丝的制备方法,通过对涤纶纱线进行碱减法预处理,随后与碳纳米管导热悬浮液进行混合浸染,最后依次经过初期固化‑柔性处理‑最终固化得到高导热的柔性发热丝。本发明的制备方法采用碳纳米管作为导热主要材料,同时将碳纳米管优异的热学性能与涤纶复合纤维良好的机械性能有机结合,使其耗能低、通电后具有高效率的发热效能;相比于传统金属发热丝不仅有较好的柔性、强度、弹性,同时具有较好的穿戴安全性,便于制成织物;相比于复合发热材料,填充材料得到很好的分散,热转换率高,同时提高了复合发热材料的综合性能,有很好的实用价值。 | ||
搜索关键词: | 基于 纳米 导热 柔性 发热 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.基于碳纳米管的高导热柔性发热丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,采用碱减法处理选取的涤纶纱线,得到的涤纶纱线基材;其中,所述碱减法具体为:将涤纶纱线浸入质量分数为1-3%的NaOH溶液中进行界面处理,其处理条件为:NaOH溶液温度90-110℃、浸入时间2-5min,涤纶纱线随后取出洗涤4-6次后晾干;步骤2,制备碳纳米管导热悬浮液并将其倒入印染装置中,同时将步骤1的涤纶纱线基材浸入碳纳米管导热悬浮液中浸染,得到碳纳米管沉积的涤纶纱线;步骤3,将步骤2的碳纳米管沉积的涤纶纱线置入干燥炉中2-4min,取出后浸入柔性化处理溶液,得到表面覆膜的涤纶纱线;步骤4,将步骤3的表面覆膜的涤纶纱线置入固化炉中进行固化成型处理,即得到高导热柔性发热丝。
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