[发明专利]一种细化高温合金环形锻件晶粒度的锻造方法有效

专利信息
申请号: 201710461401.0 申请日: 2017-06-16
公开(公告)号: CN107138538B 公开(公告)日: 2019-06-07
发明(设计)人: 牟光俊;宋利冰;徐剑;刘小刚 申请(专利权)人: 奥科宁克航空机件(苏州)有限公司
主分类号: B21B37/74 分类号: B21B37/74;B21B37/00;B21H1/06
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人: 关家强
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种细化高温合金环形锻件晶粒度的锻造方法,主要包括如下步骤:一、下料;二、冲孔步骤;三、直环轧制步骤;四、异型环轧制步骤;五、校圆整形步骤。通过上述方式,本发明能够确保每火适当环轧变形量的同时,对每道环轧始锻、终锻温度加以控制,精确控制终轧尺寸及扩环量不超过1%,有效的抑制晶粒长大,解决锻件横截面局部偶然晶粒粗大的难题,且零件全横截面晶粒度均匀细小,机械性能优异,零件尺寸精确。
搜索关键词: 一种 细化 高温 合金 环形 锻件 晶粒 锻造 方法
【主权项】:
1.一种细化高温合金环形锻件晶粒度的锻造方法,其特征在于,主要包括如下步骤:一、下料;二、冲孔步骤:采用高温燃气炉对坯料进行加热升温至990~1050摄氏度,保温2~4小时,然后将坯料从高温燃气炉中取出来并运输至压机,转移时间控制在30秒内,对坯料进行镦粗、冲圆孔,操作时间在180秒内完成;三、直环轧制步骤:采用高温燃气炉对已完成冲孔的环锻件进行加热升温980~1000摄氏度,保温0.5~3小时,然后将环锻件从高温燃气炉内取出并转移到环轧机上,转移时间控制在30秒内,对环锻件进行直环轧制,每一火的轧制量需控制在20%~40%,操作时间在120秒内完成,环轧 进给率控制在0.6~1.3mm/s;四、异型环轧制步骤:更换工装后,采用高温燃气炉对环锻件进行加热升温980~1000摄氏度,保温0.5~3小时,然后将环锻件从高温燃气炉内取出并转移到环轧机上,转移时间控制在30秒内,对环锻件进行异型环轧制,每一火的轧制量需控制在20%~40%,操作时间在120秒内完成,环轧 进给率控制在0.6~1.3mm/s;五、校圆整形步骤:采用高温燃气炉对环锻件进行加热升温950~990摄氏度,保温0.5~1.5小时,然后将环锻件从高温燃气炉内取出并转移到扩环机上进行扩环整形,转移时间控制在30秒内,扩环量控制在1%之内,操作时间在90秒内完成。
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