[发明专利]一种人工挖孔桩的成孔施工方法

摘要

一种人工挖孔桩的成孔施工方法。其是在桩孔口设置孔口钢护筒，然后在孔口钢护筒下方的地基土中设置多节彼此相连的下部钢护筒，之后将下部钢护筒内的地基土逐层开挖。本发明提供的人工挖孔桩的成孔施工方法具有如下有益效果：由多节钢护筒构成的钢护壁能有效阻止地下水从护壁深入桩孔内，同时在连接时采用无缝焊接法，保证了护壁接缝处的防水效果，同时钢护筒采用先沉入，再开挖的方式，利用钢护壁将开挖土和周边地基土隔离，能够有效阻止地下水及流沙的直接涌入，从而大大降低了对周边土层的干扰。另外不需要养护时间，因此能够提高施工速度，缩短工期。

主权项

1.一种人工挖孔桩的成孔施工方法，其特征在于：所述的人工挖孔桩的成孔施工方法包括按顺序进行的下列步骤：1)施工前，首先在待形成的人工挖孔桩的桩孔(1)处地面上开挖出一个横向截面面积大于桩孔面积的正方体形工作平台(2)；2)从工作平台(2)底面上的桩孔(1)上端开始由人工利用镐、锹从上到下逐层开挖地基土而形成桩孔(1)的上部结构，挖土顺序为先挖中间后挖周边，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，然后将挖出的地基土装入吊桶，采用电动提升设备将吊桶连同地基土一起垂直运输到地面；3)当挖至2米的深度时，将外径与桩孔(1)的内径相当且长度为1.5m的第一节孔口钢护筒(3)放入上述桩孔(1)的上部结构空间中，然后继续向下开挖，在此过程中第一节孔口钢护筒(3)将依靠自重自动下沉，待挖至3米的深度时，将长度为1.8m的第二节孔口钢护筒(3)的下部放入桩孔(1)的上部结构空间内第一节孔口钢护筒(3)的上端，然后将第一节孔口钢护筒(3)的下端与第二节孔口钢护筒(3)的上端连接处满焊连接而形成整体结构，此时第二节孔口钢护筒(3)的上部露出工作平台(2)底面30cm而形成孔口围圈，以阻挡桩孔(1)上的土石及其它物体滚入孔内伤人，并且便于挡水；第一节孔口钢护筒(3)的整个圆周壁上以及第二节孔口钢护筒(3)的中下部圆周壁上形成有多个呈梅花状布置的圆孔(4)；4)在孔口钢护筒(3)上除距离工作平台(2)底面0.3m处的三个呈120°间距的圆孔(4)之外的其它每个圆孔(4)内从内向外插入一根10cm长钢筋棍(5)，使钢筋棍(5)的内端与孔口钢护筒(3)的内壁齐平，外部嵌入在孔口钢护筒(3)外侧的地基土中，以防止孔口钢护筒(3)下滑；5)将直径小于孔口钢护筒(3)直径0.02m且长度为1.5m的第一节下部钢护筒(6)放入孔口钢护筒(3)的内部空间中，此时孔口钢护筒(3)和第一节下部钢护筒(6)的下端齐平；6)在上述距离工作平台(2)底面0.3m处的三个呈120°间距的圆孔(4)内分别从内向外插入一根5‑6cm直径的活动钢棒(8)，并使这三根活动钢棒(8)的后部位于孔口钢护筒(3)的内部，同时在活动钢棒(8)的内端和位于活动钢棒(8)上方的孔口钢护筒(3)内圆周壁上连接一根钢筋斜撑(9)；然后在位于三根活动钢棒(8)下方的第一节下部钢护筒(6)上部内圆周壁上分别安装一个钢支撑(10)，之后在每个钢支撑(10)上设置一个垫块(11)，在垫块(11)上放置一台千斤顶(12)，并使千斤顶(12)上端的顶镐抵在相应活动钢棒(8)的后部底面上；7)同时启动三台千斤顶(12)，以活动钢棒(8)作为千斤顶(12)的上部承重装置而下压第一节下部钢护筒(6)，从而将第一节下部钢护筒(6)的下部压入位于孔口钢护筒(3)下方的地基土中，第一次下压1.5m，然后在第一节下部钢护筒(6)的内部按照步骤2)的方法进行挖土，开挖深度为0.5m，留下1m深度的地基土作为泛水保护层，以防止地下水及流沙流入桩孔(1)内；8)将上述千斤顶(12)、垫块(11)、孔口钢护筒(3)上的钢筋斜撑(9)、活动钢棒(8)拆卸下来，然后将第二节下部钢护筒(6)放入孔口钢护筒(3)的内部空间中，此时第二节下部钢护筒(6)的下端口将与第一节下部钢护筒(6)的上端口相接触，之后利用满焊的方式将第二节下部钢护筒(6)的下端口和第一节下部钢护筒(6)的上端口连接在一起；9)按照步骤6)的方法在孔口钢护筒(3)上设置活动钢棒(8)和钢筋斜撑(9)，然后在第二节下部钢护筒(6)上部内圆周壁上安装钢支撑(10)，之后设置垫块(11)和千斤顶(12)；10)按照步骤7)的方法下压连接在一起的第一、二节下部钢护筒(6)，每次下压1.0m，然后开挖1.0m；11)待第二节下部钢护筒(6)的上端下移至孔口钢护筒(3)的下端口处时，重复步骤8)—10)以设置第三至第N节下部钢护筒(6)，直至达到桩孔(1)的设计标高，由多节下部钢护筒(6)构成人工挖孔桩的护壁，最后在第一节下部钢护筒(6)内部设置十字钢支撑，以防止下部钢护筒(6)因自重下沉，至此完成整个成孔过程。