[发明专利]一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法有效
申请号: | 201710437731.6 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN107185658B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 韩跃新;郭旺;李艳军;高鹏 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/20 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 尹淑梅 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法,属于金属选矿技术领域,其特征是在中高速搅拌磨机进行磨碎,具体包括:选用莫氏硬度为大于等于9、密度为3.6g/cm3~4.5g/cm3、直径在1mm~4mm的陶瓷球作为磨矿介质,按物料粒度分布确定陶瓷球研磨介子大、小球比例,矿浆浓度为45%~65%,按磨矿筒有效容积选择适当比例装料,最终控制搅拌器边缘线速度6m/s~25m/s;可达到比较理想的研磨效果。在相同的设备与工艺条件下,与使用直径为20mm陶瓷球介子相比,其搅拌磨的电耗下降11%,搅拌处理量提高15%,效果显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 陶瓷球 介质 矿物 磨磨 方法 | ||
【主权项】:
1.一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法,该磨矿方法在密封的中高速搅拌磨机中对被研磨物料进行磨碎,其特征是该方法具体包括如下步骤:(1)选用莫氏硬度为大于等于9、密度为3.6g/cm3~4.5g/cm3、直径为1mm~4mm的陶瓷球作为磨矿介质,并根据给料的粒度范围将不同尺寸的陶瓷球按一定比例均匀混合在一起形成陶瓷球研磨介子;(2)配制矿浆:配置由被研磨物料和水构成的矿浆,其中被研磨物料占矿浆质量百分数为45%~65%,被研磨物料和水加入同一搅拌箱后均匀混合;(3)装料:首先将按步骤(2)所述的比例配好的陶瓷球研磨介子添加至搅拌磨筒体中,陶瓷球研磨介子的初始加入量为陶瓷球研磨介子的松散体积占在搅拌磨筒体有效体积百分数为55%~70%;其次将均匀混合的矿浆通过矿浆泵一起打入搅拌磨筒体中,矿浆的初始装入量按照搅拌磨机筒体内被研磨物料的松散体积应占陶瓷球之间间隙体积的60%~80%进行计算与操作;(4)搅拌研磨:启动搅拌磨,调整搅拌磨的转速,搅拌器的边缘线速度由低速逐渐提高,最终使搅拌器边缘的线速度达到6m/s~25m/s;(5)不合格物料处理:研磨物料从搅拌磨筒体的一端给入,研磨过的物料从另一端排出,排料口设有分离研磨球和被研磨物料的装置,使陶瓷球不被排出搅拌磨筒体外,被研磨过的物料给入水力旋流器,合格的物料从水力旋流器的溢流口进入下一个阶段,而不合格的物料从旋流器的沉砂口底部返回搅拌箱,和没有被研磨过的物料、水混合均匀后,通过矿浆泵再次打入搅拌磨筒体中继续研磨。
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