[发明专利]一种铝合金抗腐蚀表面处理方法

摘要

本发明公开一种铝合金抗腐蚀表面处理方法，通过对铝合金板先放入氢氧化钠溶液内进行浸泡并刷洗脱脂处理，然后用离子水将铝合金板上的残余溶液进行清洗，并对铝合金板进行碱蚀处理，再通过电解液队铝合金板进行阳极氧化处理，使得铝合金板的表面产生一层氧化的硬质膜，然后采用氯化镍酸液对铝合金板表面的硬质膜进行活化处理，以及采用去离子水清洗残余的溶液，最后对铝合金板进行电解着色以及孔隙封闭处理，该方法制得的铝合金板具有耐腐蚀、界面结合力好和不易脱层的优点。

主权项

一种铝合金抗腐蚀表面处理方法,其特征在于：包括以下步骤：1)脱脂、碱蚀处理，其具体步骤为：A、取氢氧化钠浓缩溶液与温度在40‑60℃的热水按1：5的比例加入搅拌机机内进行混合，并通过搅拌机以35r/pm的转速搅拌均匀，制得浓度为18‑20％的热碱性溶液，备用；B、将具体步骤A制得的热碱性溶液倒入清洗池内，然后将铝合金板投入清洗池内，用毛刷对铝合金板表面进行擦洗脱脂处理，将铝合金板表面的油脂清洗干净，备用；D、取离子水将铝合金板表面的残留碱性溶液进行碱洗，通过离子水对铝合金板碱洗后得到干净的铝合金板，备用；2)阳极氧化、活化处理，其具体步骤为：A、将铝合金板投入电流密度为2‑2.4A/dm2，电解液温度为18‑24℃的电解液内氧化20‑30min，使得步骤1)处理后的铝合金板在电解液内氧化生成厚度为10‑12μm的均匀硬质膜，然后取出铝合金板，用去离子水将铝合金板进行清洗，去除铝合金板表面的电解液，备用；B、将具体步骤A氧化后的铝合金板移至装有氯化镍酸液的活化池内，通过氯化镍酸液对铝合金板表面的硬质膜进行活化处理，使得硬质膜表面的孔隙增加，用去离子水将铝合金板进行清洗，去除铝合金板表面的氯化镍酸液，备用；3)电解着色处理：将步骤2)制得的铝合金板进行电解着色，将着色溶液添加到电解槽内，控制电解着色交流电压为16‑18V和电解液温度20‑22℃，使得铝合金板在电解槽内着色200‑250S，得到电解着色后的铝合金板，备用；4)孔隙封闭处理:取水解盐溶液注入电解槽内，将水解盐溶液的温度控制在80‑85℃，然后将步骤3)着色后的铝合金板放到电解槽内，使得水解盐溶液中的钴盐与镍盐被氧化膜吸附后，在硬质膜微细孔内发生水解15‑20min，产生氢氧化物沉淀将孔封闭，即得。