[发明专利]一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹模透水环保砂浆及其制备方法

摘要

本发明提供一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹模透水环保砂浆及其制备方法，包括以下步骤：将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成15‑20mm、20‑30mm两个范围，经水洗、晾晒，再浸渍于硅铝酸钠溶液中，取出活化，得到再生活性建筑垃圾骨料；将砂岩、花岗岩和石灰岩作为原料，经除土、机械破碎，筛分成1‑2mm、2‑5mm、5‑10mm三个范围，经水洗、晾晒形成机制砂集料；将再生活性建筑垃圾骨料、机制砂集料、水泥放在搅拌机内混合均匀，再加入水性环氧树脂高粘接枝胶结料，继续搅拌，再加入碳纤维网、橡胶粉、季铵盐改性膨润土、可分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维素和减水剂外加剂、纳米二氧化钛紫外吸收剂和水，混合均匀，得到利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹模透水环保砂浆。

主权项

1.一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆，其特征在于，所述利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的组分，按照重量份计，包括再生活性建筑垃圾骨料400份、机制砂集料1500份、水泥300-500份、外加剂5-10份、高粘接枝胶结料5-15份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、水150-200份，所述再生活性建筑垃圾骨料的粒径为15-30mm，所述机制砂集料的原料为砂岩、花岗岩和石灰岩，所述机制砂集料的粒径为5-10mm，所述外加剂包括碳纤维网、橡胶粉和季铵盐改性膨润土，所述高粘接枝胶结料为水性环氧树脂，所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛；/n所述再生活性建筑垃圾骨料是将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成15-20mm、20-30mm两个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料，将再生骨料浸渍于硅铝酸钠溶液中2-6h，取出晾干，加热活化，得到再生活性建筑垃圾骨料；/n所述机制砂集料是将砂岩、花岗岩和石灰岩作为原料，经除土、机械破碎，筛分成1-2mm、2-5mm、5-10mm三个范围，经水洗、晾晒形成机制砂集料。/n