[发明专利]一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹模透水环保砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆，其特征在于，所述利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的组分，按照重量份计，包括再生活性建筑垃圾骨料400份、机制砂集料1500份、水泥300-500份、外加剂5-10份、高粘接枝胶结料5-15份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、水150-200份，所述再生活性建筑垃圾骨料的粒径为15-30mm，所述机制砂集料的原料为砂岩、花岗岩和石灰岩，所述机制砂集料的粒径为5-10mm，所述外加剂包括碳纤维网、橡胶粉和季铵盐改性膨润土，所述高粘接枝胶结料为水性环氧树脂，所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛；

所述再生活性建筑垃圾骨料是将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成15-20mm、20-30mm两个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料，将再生骨料浸渍于硅铝酸钠溶液中2-6h，取出晾干，加热活化，得到再生活性建筑垃圾骨料；

所述机制砂集料是将砂岩、花岗岩和石灰岩作为原料，经除土、机械破碎，筛分成1-2mm、2-5mm、5-10mm三个范围，经水洗、晾晒形成机制砂集料。

2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆，其特征在于，所述外加剂还包括可分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维素和减水剂。

3.一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成15-20mm、20-30mm两个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料，将再生骨料浸渍于硅铝酸钠溶液中2-6h，取出晾干，加热活化，得到再生活性建筑垃圾骨料；

(2)将砂岩、花岗岩和石灰岩作为原料，经除土、机械破碎，筛分成1-2mm、2-5mm、5-10mm三个范围，经水洗、晾晒形成机制砂集料；

(3)将步骤(1)制备的再生活性建筑垃圾骨料、步骤(2)制备的机制砂集料、水泥放在搅拌机内混合均匀，再加入高粘接枝胶结料，继续搅拌，再加入外加剂和纳米二氧化钛，混合均匀，得到利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆；

所述高粘接枝胶结料为水性环氧树脂；所述外加剂的组分，按重量份计，包括碳纤维网5-10份、橡胶粉3-7份、季铵盐改性膨润土5-10份、可分散乳胶粉10-15份、纤维素醚8-15份、木质纤维素6-10份和减水剂3-5份。

4.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，加热活化的温度为500-800℃。

5.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，砂岩、花岗岩和石灰岩的质量比为1:1:1。

6.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，所述外加剂包括碳纤维网、橡胶粉、季铵盐改性膨润土、可分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维素和减水剂，所述碳纤维网的面积不低于5×5cm。

7.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的组分，按照重量份计，包括再生活性建筑垃圾骨料400份、机制砂集料1500份、水泥300-500份、外加剂5-10份、高粘接枝胶结料5-15份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、水150-200份。

8.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，利用建筑垃圾生产海绵城市用高弹性透水环保砂浆的孔隙率为17-22％。