[发明专利]一种防止干法除尘转炉开吹泄爆的控制方法

摘要

本发明公开了一种防止干法除尘转炉开吹泄爆的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：1)做好留渣量及炉渣状态的确认；2)装入顺序及废钢状态控制；3)设置开吹曲线控制开吹；4)开吹打火效果确认；5)打火不良异常情况处理。本发明的方法可以满足干法除尘转炉开吹打火的要求，解决开吹泄爆问题，稳定转炉操作。

主权项

1.一种防止干法除尘转炉开吹泄爆的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：1)做好留渣量及炉渣状态的确认：通过对炉渣进行过磅称重，确定留渣量标准为：拉碳时倒渣摇炉至82‑85度，溅渣结束后摇炉倒渣至140‑145度时，炉内渣量控制在6‑8吨；溅渣结束后摇炉角度每增加0‑10°，则炉内渣量减少0‑2吨；倒炉过程中，对炉渣状态进行确认，确保炉渣状态为炉渣溅干，呈颗粒状，炉渣达不到要求严禁留渣；2)装入顺序及废钢状态控制：采用先加废钢后兑铁水模式组织生产，兑铁完毕向后摇炉，摇炉角度为35‑40°；或者先兑铁水后加废钢，加钢完毕前后摇炉两次，摇炉角度35‑40°；向炉内吹氮气不小于30秒钟，吹扫铁水表面炉渣及废钢，同时置换出炉内部分氧气；3)设置开吹曲线控制开吹：对开吹枪位、开吹氧气压力、以及氧气压力随时间提升速度，并形成自动控制模型，具体模型如下：开吹氧压0.3mpa，开吹后缓慢提高，20秒钟提高到0.4mpa，40秒时提高到0.45，60秒提高到0.6mpa，80秒时提高到0.75mpa，90秒提高到正常吹炼氧压；开吹枪位1.6米，开吹后缓慢提高，20秒后提高到1.7米，40秒后提高到1.8米；4)开吹打火效果确认：根据监控镜头、EC出口温度及炉气中氧含量共同确定打火效果，打火效果判定标准为：EC出口温度达到400℃以上，炉气中氧含量迅速下降至10％以下。