[发明专利]一种阶梯式多梯级床温鼓泡床换热装置

摘要

本发明公开了一种阶梯式多梯级床温鼓泡床换热装置，包括：物料料斗、过热器、蒸发器、省煤器、预热器以及位置从高至低依次排列的4个锅炉：第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉，所述过热器、蒸发器、省煤器和预热器分别依次安装在所述第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉内，本发明使余热传递过程的梯级程度在不增加动力消耗的前提下有了大幅度改善，传热过程冷热源不可逆损失大幅度降低，余热利用率可提高20％‑30％。风帽堵塞及磨损的概率大幅度降低，风帽事故率降低80％‑90％。颗粒离开冷却装置的温度降低至100℃左右，装置余热回收率提高10％‑20％。

主权项

一种阶梯式多梯级床温鼓泡床换热装置，其特征在于，包括：位置从高至低依次排列的第一至第四锅炉以及物料料斗(3)、过热器(4)、蒸发器(23)、省煤器(21)和预热器(17)，所述第一至第四锅炉均包括：密封的筒体以及固装在该筒体下端的鼓泡床风仓(1)，在所述鼓泡床风仓(1)的下端形成有进风口，在所述筒体的上端形成有出风口；在所述鼓泡床风仓(1)与所述筒体之间间隔安装有多个风帽(2)，以使从所述进风口进入鼓泡床风仓(1)的气体在经过所述风帽(2)后加速并使气体风向转变成由下至上，一过滤网的周边与所述筒体的内壁密封连接，用于过滤向出风口流动的气体中的固体颗粒；所述过热器(4)、蒸发器(23)、省煤器(21)和预热器(17)分别依次安装在所述第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉内，所述预热器(17)的排出口与所述省煤器(21)的进入口通过第一管路(24)相通，且在所述第一管路(24)上安装有一除氧器(16)和给水泵(20)，以使经过所述预热器(17)的水经过所述省煤器(21)形成饱和水；所述省煤器(21)的排出口与一汽包(8)的进水管连通，所述汽包(8)的下降管与所述蒸发器(23)的进入口连通，所述蒸发器(23)的排出口与所述汽包(8)的上升管连通，所述汽包(8)的蒸汽出口与所述过热器(4)的进入口连通，以使从所述蒸汽出口排出的饱和蒸汽进入所述过热器(4)形成过热水蒸气；所述过热器(4)的排出口与汽轮机(10)的进汽口连通，所述汽轮机(10)的出汽口与凝汽器(9)的蒸汽入口连通，所述凝汽器(9)的凝结水出口与所述预热器(17)的进入口通过管路连通，且在所述凝结水出口与所述预热器(17)的进入口之间的管路上安装有凝结水泵(15)；所述第二锅炉的进风口下安装有一第一鼓泡床流化风机(22)，所述第二锅炉的出风口通过第二管路(25)与所述第一锅炉的进风口连通，且在所述第二管路(25)上安装有一第一除尘器(7)，所述第一锅炉的出风口通过第三管路(26)与第二余热锅炉(30)连通，且在所述第三管路(26)上安装有第二除尘器(6)；所述第四锅炉的进风口下安装有一第二鼓泡床流化风机(19)，所述第四锅炉的出风口通过第四管路(27)与第三锅炉的进风口连通，且在所述第四管路(27)上安装有第三除尘器(14)；所述第三锅炉的出风口通过第五管路(28)与第一余热锅炉(29)连通，且在所述第五管路(28)上安装有第四除尘器(13)；所述物料料斗(3)与所述第一锅炉连通；所述第四锅炉的筒体下形成有冷渣口，所述冷渣口通过冷渣管路(18)通向所述第四锅炉外；相邻所述第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉的筒体之间连通有溢流管(5)，溢流管(5)的一端与相邻锅炉中位置较高锅炉的筒体上部连通，另一端与相邻锅炉中位置较低锅炉的筒体下部连通，且所述溢流管(5)两端均位于相应锅炉内的过滤网的下方。