[发明专利]一种泵用合金钢材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种泵用合金钢材料及其制备方法，该合金钢材料，由以下按照质量百分比的原料组成：铝8.5‑9.3%、钬0.08‑0.16%、镝0.03‑0.07%、碳0.1‑0.18%、锑0.2‑0.6%、钨1.1‑1.9%，余量为铁。将铝、碳、锑、钨、铁放入真空熔炼炉中抽真空加热、充入惰性气体加热，再添加钬、镝经过抽真空加热、静置、压铸、均匀化、水淬、时效处理等步骤即得。本发明通原料配比合理，经过合理控制处理工艺制得的合金钢具有极佳的耐磨性好、韧性好、强度高、耐冲击、硬度高、耐高温、使用寿命长、易焊接的特点；不易发生冷脆低温转变，抗疲劳性强，经久耐用，品质稳定均一，致密性好。本发明合金钢适用于强磨损环境中工作的部件，极适用于泵领域。

主权项

1.一种泵用合金钢材料，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：铝8.5‑9.3%、钬0.08‑0.16%、镝0.03‑0.07%、碳0.1‑0.18%、锑0.2‑0.6%、钨1.1‑1.9%，余量为铁；制备方法包括以下步骤：1）将铝、碳、锑、钨、铁放入真空熔炼炉中，抽真空至5.5×10‑3Pa以上，开始升温，待温度升至730‑750℃后在该温度下保持0.8‑0.9h，继续升温至1120‑1150℃时停止抽真空并向真空熔炼炉中充入惰性气体至8.5×103Pa，在该温度下搅拌1.2‑1.4h；然后继续升温至1220‑1240℃，再充入惰性气体至9.5×104Pa，在该温度下搅拌1‑1.2h，降温至600℃，制得合金料；2）将钬、镝置入合金料中，在600℃下抽真空至5×10‑3Pa以上，然后在1.5h的时间中升温至950‑980℃，并在该温度下保温0.8‑1h，然后每分钟上升2℃，升温至1080℃，再该温度下保温0.7‑0.9h，然后每3min升温1℃，升温至1380℃，静置1.5‑1.6h，制得精炼液；3）将精炼液降温至720‑750℃后压铸到经过预热至305‑315℃的模具型腔中，其中充型开始时的精炼液熔体流速为0.3m/s、铸造压力为70MPa，充型率超过64％后，提高精炼液的熔体流速至2.2m/s、铸造压力为102MPa，直至充型压铸结束；4）将上述铸件在480℃条件下均匀化35h后水淬至室温后，再在300℃保温5‑6h，然后在220‑230℃进行12‑15h的时效处理，即得。