[发明专利]一种泵用合金钢材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710300857.9 申请日: 2017-05-02
公开(公告)号: CN107254636B 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 陶胜恩;杨世刚 申请(专利权)人: 嘉禾福顺机械实业有限公司
主分类号: C22C38/06 分类号: C22C38/06;C22C38/12;C22C33/04
代理公司: 郴州大天知识产权事务所(普通合伙) 43212 代理人: 何湘军
地址: 424500 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金钢 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种泵用合金钢材料,其特征在于,由以下按照质量百分比的原料组成:铝8.5-9.3%、钬0.08-0.16%、镝0.03-0.07%、碳0.1-0.18%、锑0.2-0.6%、钨1.1-1.9%,余量为铁;

制备方法包括以下步骤:

1)将铝、碳、锑、钨、铁放入真空熔炼炉中,抽真空至5.5×10-3Pa以上,开始升温,待温度升至730-750℃后在该温度下保持0.8-0.9h,继续升温至1120-1150℃时停止抽真空并向真空熔炼炉中充入惰性气体至8.5×103Pa,在该温度下搅拌1.2-1.4h;然后继续升温至1220-1240℃,再充入惰性气体至9.5×104Pa,在该温度下搅拌1-1.2h,降温至600℃,制得合金料;

2)将钬、镝置入合金料中,在600℃下抽真空至5×10-3Pa以上,然后在1.5h的时间中升温至950-980℃,并在该温度下保温0.8-1h,然后每分钟上升2℃,升温至1080℃,再该温度下保温0.7-0.9h,然后每3min升温1℃,升温至1380℃,静置1.5-1.6h,制得精炼液;

3)将精炼液降温至720-750℃后压铸到经过预热至305-315℃的模具型腔中,其中充型开始时的精炼液熔体流速为0.3m/s、铸造压力为70MPa,充型率超过64%后,提高精炼液的熔体流速至2.2m/s、铸造压力为102MPa,直至充型压铸结束;

4)将上述铸件在480℃条件下均匀化35h后水淬至室温后,再在300℃保温5-6h,然后在220-230℃进行12-15h的时效处理,即得。

2.根据权利要求1所述的泵用合金钢材料,其特征在于,由以下按照质量百分比的原料组成:铝8.7-9.1%、钬0.1-0.14%、镝0.04-0.06%、碳0.12-0.16%、锑0.3-0.5%、钨1.3-1.7%,余量为铁。

3.根据权利要求1所述的泵用合金钢材料,其特征在于,由以下按照质量百分比的原料组成:铝8.9%、钬0.12%、镝0.05%、碳0.14%、锑0.4%、钨1.5%,余量为铁。

4.根据权利要求1所述的泵用合金钢材料,其特征在于,步骤1)中,升温至1140℃时停止抽真空。

5.根据权利要求1所述的泵用合金钢材料,其特征在于,步骤2)中,静置1.55h。

6.根据权利要求1所述的泵用合金钢材料,其特征在于,步骤3)中,模具型腔预热至305-315℃。

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